การวางแผนดำเนินธุรกิจด้วยกลยุทธโลจิสติกส์ซัพพลายเชน การวางแผนอุปสงค์และอุปทานแบบบูรณาการ การวิเคราะห์ การวางแผน การจัดการและการควบคุมสินค้าคงคลัง
รหัสหลักสูตร: 38716
จำนวนคนดู 1748 ครั้ง
กดเพื่อแจ้งสัมมนาไม่เหมาะสม
สัมมนานี้ผ่านไปเรียบร้อยแล้ว
ลงชื่อเพื่อจองสัมมนาในรอบถัดไป
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมมีความรู้ ความเข้าใจ ในกลยุทธการบริหารจัดการโลจิสติกส์ ซัพพลายเชน (LSCM) ซึ่งเป็นการสนับสนุนยุทธศาสตร์และและการดำเนินธุรกิจของบริษัทในองค์รวม
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมได้เข้าใจกระบวนการและโครงข่ายระบบโลจิสติกส์ซัพพลายเชนขององค์กรและเข้าใจถึงบทบาท หน้าที่และความสำคัญแต่ละหน่วยงานในโครงข่าย
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมทำความเข้าใจและสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้โดยการฝึกทำ Workshop ต่าง ๆ
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำเอาเทคนิคต่าง ๆ การวางแผนและการจัดการอุปสงค์และอุปทาน (Demand Supply Planning & Management) ไปประยุกต์ใช้ในการทำงานได้
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้เห็นถึงความสำคัญของการสื่อสารและการประสานงานกันในโครงข่าย โดยมีเป้าหมายร่วมกันในการมุ่งเน้นการสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า และมีต้นทุนการดำเนินงานในภาพรวมที่เหมาะสม
หัวข้ออบรมสัมมนา
- กลยุทธการจัดการ Logistics Supply Chain ให้สอดคล้องกับการวางแผนธุรกิจ (Business Value Chain)
- กระบวนการและกิจกรรมหลักในการจัดการโลจิสติกส์และซัพพลายเชน (Logistics Supply Chain Process/Activities)
- นโยบายการให้บริการลูกค้า (Customer Services Management-CSM)
- เป้าหมายการให้การบริการลูกค้า (Customer Services Targets - 6 Rights)
- เทคนิคการจัดกลุ่มลูกค้าเพื่อกำหนดระดับการให้บริการ เช่น ABC (Customer Classification Technic)
- การสำรวจความพึงพอใจของลูกค้าและวิเคราะห์จากคู่เทียบ (Customer Satisfaction Survey & Benchmark)
- กระบวนวางแผนโลจิสติกส์และการจัดการส่งมอบสินค้า (Distribution Management- DM)
- กระบวนการ (Logistics Process: Order to Delivery Process) Best Practices - Supply Chain Operation Reference (SCOR)
- นโยบายบริหารความพร้อมของ Stock การวางแผนและจัดการวัสดุคงคลัง (Inventory Planning & Management - IPM)
- หน้าที่ ประเภทของวัสดุคงคลังในกระบวนการโลจิสติกส์ Inventory/Stock in LSCM
- เทคนิคการจัดการวัสดุ Lead Time VS Decoupling Point, Postponement & Mass Customization
- เทคนิคการจัดการคุณภาพวัสดุแบบ FIFO, FEFO, FMFO, Batch/Lot Control
- เทคนิคการวิเคราะห์การจัดกลุ่ม Stock เพื่อการควบคุม &การจัดการคลังสินค้า เช่น ABC Analysis
- Work Shop
- การจัดกลุ่มสินค้าประเภทต่าง ๆ เทคนิคการนับ Stock ในรูปแบบต่างๆ & การทำ Cycle Count Workshop
- การวางแผนการนับ Stock แบบ Cycle Count
- การปรับปรุงระบบวางแผนอุปสงค์อุปุทาน แบบบูรณาการ Demand & Supply Integrated Planning)
- การวางแผนและการพยากรณ์ความต้องการวัสดุใน Demand/Supply Network (Demand Planning & Forecasting)
- มิติด้านเวลา : ความต้องการของสินค้า ณ เวลาใด?
- มิติด้านสินค้า: ความต้องการของสินค้าตัวใด?
- มิติด้านสถานที่ : ความต้องการของสินค้า ณ จุดใด?
- การวางแผนวงจรชีวิตสินค้า (Product Life Cycle Planning)
- การวางแผนและจัดการวัสดุคงคลังและการสั่งซื้อสั่งเติม Stock (Inventory Planning & Management - IPM) ต่อ
- ประเภทของ Stock ในการวางแผนวัสดุคงคลังและการเติมเต็ม : Cycle Stock & Safety Stock
- เทคนิคการทบทวนคำสั่งเติม/ซื้อวัสดุ (Stock Replenishment/Purchase Order Review Method)
- การวางแผนการเติม Stock ณ จุดสั่งใหม่ Reorder Point-ROP)
- การวางแผนการเติม Stock ณ ช่วงเวลาที่กําหนด (Periodic Review : Fixed Order Interval-FOI)
- การวางแผนการเติม Stock แบบ Kanban (Visual Review : Kanban Technic-Two/Three Bins System)
- การวางแผนความต้องการวัสดุ (Material Requirement Planning-MRP)
- การวางแผน Safety Stock และการคำนวณ Safety Stock Factor Safety Stock CalculationInventory Management Terms : Lead Time, EPQ, MOQ, MSQ
- นวัตกรรมการพัฒนาระบบการจัดการ Demand & Supply Planning แบบบูรณาการ
- ตัวอย่างกรณีศึกษา
- การสร้างความเชื่อมโยงในโครงข่ายทั้งภายในและภายนอกองค์กร (Logistics Supply Chain Collaboration)
- การจัดตั้งกระบวนการวางแผนและดำเนินงานร่วมกัน Sales & Operation Planning (S&OP)
- การพัฒนามาตรฐาน (Standardization) ร่วมกัน
- มาตรฐานหน่วยจัดเก็บ หน่วยขนส่ง (Standard Unitization)
- มาตรฐาน Item Master & Message Standard
- การประยุกต์ใช้ระบบเทคโนโลยีสารสนเทศ (Information & communication Technology) : Barcode, RFID, EDI, ERP, WMS
- การพัฒนาระบบการกระจายสินค้า : Cross Docking, Drop Ship, Milk Run, Backhauling, Joint Distribution
- การพัฒนาความร่วมมือกับคู่ค้า (Strategic Alliance) : เทคนิคการวางแผนร่วมกันระหว่างคู่ค้า Just In Time (JIT), Efficient Consumer Response (ERC) Auto Replenishment (ARP)
- Joint Management Inventory : Collaborative Planning, Forecasting & Replenishment (CPFR) Vendor Managed Inventory (VMI)
