เทคนิคการลดต้นทุนและกำจัดความสูญเปล่าด้วยหลัก 3 MU
รหัสหลักสูตร: 39578
สัมมนานี้ผ่านไปเรียบร้อยแล้ว
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
นอกจากนี้ปัญหาที่พนักงานต้องพบในแต่ละวันจะยิ่งทําให้เกิดความเบื่อหน่าย ขาดแรงจูงใจ ขาดกิจกรรมที่ส่งเสริมการทํางานให้ง่ายขึ้น ยังมีเครื่องมือที่ใช้แก้ปัญหาเหล่านี้ได้อีก เช่น ไคเซ็น คิวซีซี และ 7 Wastes ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ใช้พิสูจน์แล้วว่าสามารถนํามาแก้ไขปัญหาได้จริง และหากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทํากิจกรรมเหล่านี้ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข การรอคอยงานการขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทํางานให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น
หลักสูตรนี้จึงเป็นคําตอบที่ดีของการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทํางานได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับพนักงานในระดับปฏิบัติการและฝึกการรวมกลุ่มทํากิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาประจําวันได้เป็นอย่างดีอีกด้วย
วัตถุประสงค์
1. เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดความสูญเสียในการผลิต อย่างเป็นระบบ
2. เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
3. เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการสร้างคุณภาพกับตัวสินค้าได้อย่างถูกต้อง
5. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชํานาญในการทํางานเป็นกลุ่ม
6. เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคลากรภายในหลังการฝึกอบรม
7. เพื่อสร้างการทํางานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี
8. เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทํางานให้กับผู้เข้ารับการอบรม
• หลักการของระบบการผลิตปัจจุบันและอนาคต
• ปัญหาของการทํางานที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิต
• การวิเคราะห์ปัญหาด้วย QC 7 Tools
• ความเป็นมาและความหมายของเครื่องมือคุณภาพ
• วิธีการแก้ปัญหาด้วยเครื่องมือคุณภาพเพื่อลดต้นทุน
• รู้จักกิจกรรมและเครื่องมือที่ใช้แก้ไข 3 MU
o 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต
o Visual control
o เทคนิคการป้องกันของเสียเป็นศูนย์ด้วย Poka Yoke
o การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยไคเซ็น
o เทคนิคการระดมสมองด้วยกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC
• การแก้ไขปัญหา 7 Wastes ในเวลาการทํางาน
• แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มคุณภาพในการทํางานและสินค้า
• ขั้นตอนการจัดทํากิจกรรม SGA (Small group activity) ในองค์กรให้เกิดประสิทธิภาพและลดต้นทุน
รูปแบบการเรียนรู้ การบรรยาย ประกอบการจัดทํา Workshop เชิงปฏิบัติการ การระดมความความคิด การนําเสนอแลกเปลี่ยนเรียนรู้ การตอบข้อซักถาม และการแชร์ประสบการณ์
ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ
1. ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการวิเคราะห์ปัญหาอย่างถูกต้อง
2. ผู้เข้าอบรมสามารถนําหลักการขจัด 3 MU ไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทํางานร่วมกับผู้อื่น
4. ผู้เข้าอบรมมีจิตสํานึกเรื่องคุณภาพและทํางานอย่างมีประสิทธิภาพ
5. ผู้เข้าอบรมมีความรู้กับการทํากิจกรรมลดต้นทุนการผลิตในองค์กรมากขึ้น
ผู้ที่ควรเข้ารับการอบรม : หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป