ในทุก ๆ กระบวนสายการผลิตไปจนถึงการส่งมอบสินค้าให้สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า การใช้ระบบลีนเข้ามาช่วยดูแลสายการผลิต จะเน้นการสร้างประสิทธิผลสูงสุด ขจัดความสูญเสียในวงจรการผลิตที่มุ่งเน้นในเรื่องการไหล (Flow) เป็นหลัก ช่วยทำให้ขจัดความสูญเปล่าทั้ง 8 ประการ ทำให้ต้นทุนสูญเสียไปกับกิจกรรมที่ไม่เพิ่มมูลค่าน้อยลงหรือหมดไป และทำให้ผู้ประกอบการมีกำไรมากขึ้น

ดังนั้น ต้นทุนฝ่ายผู้ผลิตหลังจากปรับทำงานด้วยระบบลีนจึงต่ำลง สามารถแข่งขันในตลาดที่ทวีความรุนแรงอย่างทุกวันนี้ได้ และฝ่ายลูกค้าได้รับสินค้าที่มีคุณภาพ ราคามาตรฐาน และส่งมอบสินค้าได้ทันตามกำหนดเวลา

การดำเนินการเพื่อลดความสูญเปล่านี้ จำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องฝึกอบรมพนักงานให้มีความเข้าใจอย่างแท้จริงว่า กิจกรรมใด เพิ่มคุณค่าให้กับงาน (Value Added) และ กิจกรรมใดไม่ใช่ กิจกรรมหลักในการปรับปรุงของระบบการผลิตแบบลีน เตรียมความพร้อมกับการปรับการทำงานแบบลีน เพื่อสู้กับเกมส์การแข่งขันในยุคปัจจุบันในกลุ่มอุตสาหกรรมยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ ครั้งนี้ไปกับงาน "Lean Production for Metalworking Industry รุ่นที่ 2" ณ ไบเทค บางนา ในวันที่ 21 มิถุนายน 2560 นี้

รายละเอียดโปรแกรม:  http://apmetalworking.com/lean-production

วิทยากรบรรยายโดย: อาจารย์ สุรธันย์ ปาละพรพิสุทธิ์ ผู้เชี่ยวชาญและที่ปรึกษาด้าน Lean และ Industrial Engineering Techniques

ลงทะเบียนเข้าร่วมอบรม: http://www.123contactform.com/form-2604741/LEAN-MANUFACTURING

สอบถามรายละเอียด-สำรองที่นั่ง: ติดต่อ. คุณจรินทิพย์ โทร. 083-096-5623 อีเมลล์: [email protected]

โปรแกรมอบรมนี้ แบ่งออกเป็น 4 ส่วน คือ

Section 1: Lean Thinking แนวคิดแบบลีน

Section 2: Best Practice#1 ตัวอย่างการปรับปรุงในโรงงาน#1

                 How to be Lean Organization Part I

Section 3: How to be Lean Organiza:tion Part II

                 Best Practice#2 ตัวอย่างการปรับปรุงในโรงงาน#2

                 Workshop#2 Pull System กิจกรรม#2 ระบบดึง

Section 4: Workshop#3 Lean game กิจกรรม#3 เกมสนุกคิดแบบลีนๆ