การบริหารจัดการคลังสินค้าต้องมีองค์ประกอบสำคัญหลายอย่างเข้ามาร่วมด้วย และด้วยความซับซ้อนที่ต้องให้การบริหารมีคุณภาพดี จึงต้องอาศัยระบบการทำงานที่มีคุณภาพ ไม่ว่าจะเป็นระบบเทคโนโลยี อุปกรณ์เครื่องมือที่ทันสมัย และบุคลากรที่เป็นมืออาชีพ ทั้ง 3 สิ่งนี้ต้องทำงานสอดประสานกัน เพื่อให้เกิดความแม่นยำในการทำงานการเก็บสต็อกไว้มากเกินไป ทำให้ต้นทุนสูงขึ้นและเสียเปรียบในเชิงการแข่งขัน การเก็บสต็อกน้อยเกินไปทำให้ของขาดไม่พอใช้ ไม่พอขาย ทำให้เสียโอกาส และเสียลูกค้า การตรวจนับสต็อกที่ไม่ถูกต้อง และไม่รู้วิธีป้องกัน ก็เกิดปัญหาซ้ำซากไม่รู้จักจบสิ้น การเรียนรู้เทคนิคใหม่ ๆ ที่ใช้กันในบริษัทชั้นนำในการควบคุมดูแลระดับสต็อกให้พอดี จะช่วยให้เราเกิดแนวคิดในการปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานโดยไม่ต้องเพิ่มคน

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

      1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้ทราบหลักการและเทคนิคการจัดระบบและบริหารคลังสินค้าที่ดี เพื่อเป็นการลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นได้

      2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถออกแบบคลังสินค้าเพื่อใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

      3. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ไปใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุดแก่องค์กร

คุณสมบัติผู้เข้ารับการอบรม หัวหน้าคลังสินค้า เจ้าหน้าที่คลังสินค้า เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิต และบุคลากรที่เกี่ยวข้องขององค์การ

หัวข้อการฝึกอบรม (พร้อมภาพและวีดีโอตัวอย่างจริงประกอบการบรรยายแบบเข้มข้นตลอดหลักสูตร)

E Why have Warehouse?

- ทำไมต้องมีคลังสินค้า 

- วัตถุประสงค์หลักของการบริหารจัดการคลังสินค้า 

- การวัดผลงานในการจัดการคลังสินค้า 

- ความรับผิดชอบหลักในระดับปฏิบัติการ 

- ต้นทุนการบริหารคลังสินค้า 

E How much Stock to Hold?

- สิ่งสำคัญในการจัดการ Stock 

- ผลกระทบต่อองค์กรในการจัดการ Stock 

- เทคนิคการเติมเต็มสต็อกแบบ ROP & EOQ 

- ABC Analysis - Pareto’s 80/20 Rule 

E การวางระบบให้สัมพันธ์กับการเคลื่อนไหวของสินค้า

- การรับสินค้าและพัสดุเข้าคลัง 

- การจัดเก็บสินค้าและพัสดุในคลัง 

- การจัดสายและวิธีการเบิกและจ่ายของออกจากคลัง 

- เทคนิคการบันทึกรับสินค้าเข้าคลังและบันทึกเบิกจ่ายออกจากคลัง 

- การออกแบบคลังสินค้าและการไหล/การเคลื่อนไหวของสินค้าและการจัดการกับกองเก็บ 

+ ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการออกแบบคลังสินค้า 

+ ข้อมูลพื้นฐานประกอบการออกแบบคลังสินค้า 

+ หลักการ Use of Cube 

+ การกำหนดความต้องการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิผล 

+ วิธีการคัดเลือกระบบจัดเก็บในคลังสินค้าอย่างถูกต้อง 

- แนวคิดวางผังและการไหลของสินค้า (Warehouse Layout and Flow) 

+ ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการไหลของสินค้า (การรับ การจัดเก็บ การเลือกหยิบ การเติมเต็มสินค้า การจ่าย) 

+ หลักการ Length of Flow 

- หลักการกำหนดพื้นที่ของคลังสินค้า 

- เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และควบคุม FIFO 

+ Live Storage Systems, Very Narrow Aisle 

- หลักการพิจารณาตำแหน่งการวางสินค้า 

- จ่ายแบบ UPDATE REALTIME เพื่อทราบยอดคงเหลือตลอดเวลา และทันต่อสถานการณ์ 

- การแก้ปัญหาการจัดเก็บสต็อกสมัยใหม่ อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล 

E Materials Handling Solution

- ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการเลือกอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE) 

- ประเภทของอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE) 

- หลักการในการเลือก Folklift 

- การดูแลรักษาอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE) 

E Stock Check Methods

- เทคนิคหลากหลายในการเช็คสต็อก 

- วิธีการวัดความแม่นยำจากการตรวจเช็ค 

- การนำ Inventory Tag มาช่วยในการเช็คสต็อก 

- กรณีศึกษาการนำ Radio Frequency มาช่วยเช็คสต็อกในงานจริง 

E เทคนิคการเช็คสินค้าคงเหลือโดยไม่ต้องหยุดการเคลื่อนไหว

Eเทคนิคการกระทบยอดเมื่อปรากฏผลต่าง

- วิธีการสอบทวนสต็อก (Stock Verification) 

- วิธีสอบสวนเพื่อหาสาเหตุแห่ง Discrepancies 

E วิธีการจัดการกับสินค้าที่ไม่เคลื่อนไหว (Dead stock)

E ระบบควบคุม / การตรวจสอบและการตรวจนับ

E ปัญหาการตรวจนับสินค้าตลอดจนการแก้ไขและป้องกัน กรณีสินค้าขาดเกินจาก STOCK

E Logistics System Performance

- Key Performance Indicators (KPIs) ต่างๆ ที่เกี่ยวข้องในการบริหารจัดการคลังสินค้า