การจัดการคลังสินค้า/บริหารและควบคุมสต็อกสมัยใหม่ (16 มิ.ย. 61) | สัมมนาดีดี ดอท คอม
สนใจรับข่าวสารสัมมนาดีดี สามารถติดตามได้ทางช่องทางเหล่านี้ -->
เพิ่มเพื่อน
registration steps
newsletter signup
728x150 banner
search now

การจัดการคลังสินค้า/บริหารและควบคุมสต็อกสมัยใหม่ (16 มิ.ย. 61)

จำนวนคนดู 51 ครั้ง
กดเพื่อแจ้งสัมมนาไม่เหมาะสม
การจัดการคลังสินค้า/บริหารและควบคุมสต็อกสมัยใหม่ (16 มิ.ย. 61)
สัมมนานี้ผ่านไปเรียบร้อยแล้ว
การจัดการคลังสินค้า/บริหารและควบคุมสต็อกสมัยใหม่

การบริหารจัดการคลังสินค้าต้องมีองค์ประกอบสำคัญหลายอย่างเข้ามาร่วมด้วย และด้วยความซับซ้อนที่ต้องให้การบริหารมีคุณภาพดี จึงต้องอาศัยระบบการทำงานที่มีคุณภาพ ไม่ว่าจะเป็นระบบเทคโนโลยี อุปกรณ์เครื่องมือที่ทันสมัย และบุคลากรที่เป็นมืออาชีพ ทั้ง 3 สิ่งนี้ต้องทำงานสอดประสานกัน เพื่อให้เกิดความแม่นยำในการทำงาน 


การเก็บสต็อกไว้มากเกินไป ทำให้ต้นทุนสูงขึ้นและเสียเปรียบในเชิงการแข่งขัน การเก็บสต็อกน้อยเกินไปทำให้ของขาดไม่พอใช้ ไม่พอขาย ทำให้เสียโอกาส และเสียลูกค้า การตรวจนับสต็อกที่ไม่ถูกต้อง และไม่รู้วิธีป้องกัน ก็เกิดปัญหาซ้ำซากไม่รู้จักจบสิ้น การเรียนรู้เทคนิคใหม่ๆ ที่ใช้กันในบริษัทชั้นนำในการควบคุมดูแลระดับสต็อกให้พอดี จะช่วยให้เราเกิดแนวคิดในการปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานโดยไม่ต้องเพิ่มคน


วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้ทราบหลักการและเทคนิคการจัดระบบและบริหารคลังสินค้าที่ดี เพื่อเป็นการลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นได้

2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถออกแบบคลังสินค้าเพื่อใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ไปใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุดแก่องค์กร

หัวข้ออบรมสัมมนา
หัวข้อการฝึกอบรม

 Why have Warehouse?


- ทำไมต้องมีคลังสินค้า

- วัตถุประสงค์หลักของการบริหารจัดการคลังสินค้า

- การวัดผลงานในการจัดการคลังสินค้า

- ความรับผิดชอบหลักในระดับปฏิบัติการ

- ต้นทุนการบริหารคลังสินค้า

 How much Stock to Hold?

- สิ่งสำคัญในการจัดการ Stock

- ผลกระทบต่อองค์กรในการจัดการ Stock

- เทคนิคการเติมเต็มสต็อกแบบ ROP & EOQ

- ABC Analysis - Pareto’s 80/20 Rule

 การวางระบบให้สัมพันธ์กับการเคลื่อนไหวของสินค้า

- การรับสินค้าและพัสดุเข้าคลัง

- การจัดเก็บสินค้าและพัสดุในคลัง

- การจัดสายและวิธีการเบิกและจ่ายของออกจากคลัง

- เทคนิคการบันทึกรับสินค้าเข้าคลังและบันทึกเบิกจ่ายออกจากคลัง

- การออกแบบคลังสินค้าและการไหล/การเคลื่อนไหวของสินค้าและการจัดการกับกองเก็บ

+ ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการออกแบบคลังสินค้า

+ ข้อมูลพื้นฐานประกอบการออกแบบคลังสินค้า

+ หลักการ Use of Cube

+ การกำหนดความต้องการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิผล

+ วิธีการคัดเลือกระบบจัดเก็บในคลังสินค้าอย่างถูกต้อง

- แนวคิดวางผังและการไหลของสินค้า (Warehouse Layout and Flow)

+ ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการไหลของสินค้า (การรับ การจัดเก็บ การเลือกหยิบ การเติมเต็มสินค้า การจ่าย)

+ หลักการ Length of Flow

- หลักการกำหนดพื้นที่ของคลังสินค้า

- เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และควบคุม FIFO

+ Live Storage Systems, Very Narrow Aisle

- หลักการพิจารณาตำแหน่งการวางสินค้า

- จ่ายแบบ UPDATE REALTIME เพื่อทราบยอดคงเหลือตลอดเวลา และทันต่อสถานการณ์

- การแก้ปัญหาการจัดเก็บสต็อกสมัยใหม่ อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

 Materials Handling Solution

- ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการเลือกอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE)

- ประเภทของอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE)

- หลักการในการเลือก Folklift

- การดูแลรักษาอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE)

 Stock Check Methods

- เทคนิคหลากหลายในการเช็คสต็อก

- วิธีการวัดความแม่นยำจากการตรวจเช็ค

- การนำ Inventory Tag มาช่วยในการเช็คสต็อก

- กรณีศึกษาการนำ Radio Frequency มาช่วยเช็คสต็อกในงานจริง

 เทคนิคการเช็คสินค้าคงเหลือโดยไม่ต้องหยุดการเคลื่อนไหว

 เทคนิคการกระทบยอดเมื่อปรากฏผลต่าง

- วิธีการสอบทวนสต็อก (Stock Verification)

- วิธีสอบสวนเพื่อหาสาเหตุแห่ง Discrepancies

 วิธีการจัดการกับสินค้าที่ไม่เคลื่อนไหว (Dead stock)

 ระบบควบคุม / การตรวจสอบและการตรวจนับ

 ปัญหาการตรวจนับสินค้าตลอดจนการแก้ไขและป้องกัน กรณีสินค้าขาดเกินจาก STOCK

 Logistics System Performance

- Key Performance Indicators (KPIs) ต่างๆ ที่เกี่ยวข้องในการบริหารจัดการคลังสินค้า

วิทยากร
อ.สมเกียรติ ลีรัตนขจร
เจาะลึกเครื่องทำน้ำเย็นในยุค IoTเชื่่อมโลก
ไม่มีค่าใช้จ่าย
งานสัมมนาทางวิชาการภายใต้หัวข้อ “เจาะลึกเครื่องทำน้ำเย็นในยุค IoTเชื่อมโลก”เพื่อให้บุคลากรของกลุ่มโรงงานอุตสาหกรรมและอาคารที่มีความสนใจเข้าร่วมงานสัมมนาในครั้งนี้ ซึ่งเป็นการเจาะลึกเทคโนโลยีระบบทำความเย็นและการถ่ายทอดจากบุคลากรที่มีประสบการณ์จริงเพื่อให้ผ
การดำเนินกิจกรรมคุณภาพ QCC ภายในองค์กร
3800บาท
การดำเนินกิจกรรมเพื่อพัฒนาองค์กรอย่างยั่งยืน ในเรื่องของการเพิ่มผลผลิต เพื่อลดต้นทุนการผลิตให้มีประสิทธิภาพ และพัฒนาศักยภาพของพนักงาน ในสภาวะของการแข่งขันทางธุรกิจที่รุนแรงอย่างเช่นในปัจจุบัน หลายบริษัทจึงเน้นการสร้างผลกำไรจากการลดต้นทุนการผลิต ซึ่
Green Design Decoration Exchange
ไม่มีค่าใช้จ่าย
การสัมมนาให้ความรู้เกี่ยวกับการออกแบบเชิงนิเวศเศรษฐกิจ (Green Design) เพื่อเป็นเครื่องมือนำไปสู่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
สัมมนาในหัวข้อ “การผลิตแบบลีนและการเตรียมพร้อมสู่ยุคการผลิต 4.0” และ หัวข้อ “Boost Up ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร
ไม่มีค่าใช้จ่าย
สัมมนาในหัวข้อ “การผลิตแบบลีนและการเตรียมพร้อมสู่ยุคการผลิต 4.0” (Lean Production & First step to industry 4.0) และ หัวข้อ “Boost Up ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE)” โดย วิทยากรจาก สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ
การวิเคราะห์และประเมินความเสี่ยงเพื่อปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วย QA Network
3900บาท
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถหาแนวทางแก้ไขปัญหาความสูญเสียด้านคุณภาพที่เกิดจากกระบวนการผลิต เพื่อยกระดับการประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์/กระบวนการผลิตให้สามารถแข่งขันในเชิงธุรกิจได้
การจัดเก็บรักษาสารเคมีและวัตถุอันตรายอย่างถูกวิธี
3800บาท
ปัจจุบันมีการนำสารเคมีและวัตถุอันตรายมาใช้ในสถานประกอบการเป็นจำนวนมาก แต่การนำสารเคมีและวัตถุอันตรายเข้ามาใช้ หรือจัดเก็บจำเป็นต้องมีวิธีการและขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อมิให้เกิดอันตรายและผลกระทบที่จะเกิดขึ้น ซึ่งทางหน่วยงานของรัฐได้มีการควบคุมทั้งก
การควบคุมคุณภาพและระบบควบคุมสารปนเปื้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ (SOC, RoHS, REACH / SVHC, ELV, PFOS/PFOA, DMF, IMDS)
3900บาท
เพื่อให้ทราบถึงการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารอันตรายที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์และให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของกฎหมาย
การสร้างจิดสำนึกและความตระหนักในการประหยัดพลังงาน
3800บาท
ในสถานการณ์ปัจจุบัน ที่พลังงานลดลงอยู่ตลอดเวลา หากใช้กันอย่างไม่รู้คุณค่า สักวันหนึ่งคงจะหมดไป ไม่ว่าพลังงานไฟฟ้า น้ำ น้ำมัน ฯลฯ หากพลังงานเหล่านี้ลดลงไปเรื่อยจะส่งผลกระทบต่อการดำรงอยู่ของทุกๆท่านและจะต้องมีผลต่อองค์กรธุรกิจต่างๆแน่นอน ซึ่งมีความจำเป็นอย่
เทคนิคลดความผิดพลาดที่เกิดจากการทำงาน
3800บาท
1. เพื่อให้ผู้สัมมนาเห็นถึงสาเหตุข้อผิดพลาดทุกๆ ประเด็น 2. เพื่อให้ผู้สัมมนาทบทวนและวางแผนปรับปรุงการทำงานให้เกิดความผิดพลาดน้อยที่สุด