ปัจจุบันกระบวนการผลิตชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ไม่ว่าจะเป็น ส่วนประกอบเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อนำเข้าสู่กระบวนการผลิตแล้ว จะต้องนำชิ้นส่วนหลายๆ ชิ้นมาประกอบกันให้ได้ตามมาตรฐาน ซึ่งชิ้นงานแต่ละชิ้นผลิตมาจากแหล่งผลิตที่แตกต่างกัน ผลที่ได้จากการประกอบของชิ้นงาน จะได้ตามมาตรฐานในพิกัดความเผื่อ โดยรวมหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาดรวมไปถึงค่าพิกัดความเผื่อของชิ้นงานแต่ละชิ้น

      ดังนั้น เพื่อลดความผิดพลาดจากการวัดชิ้นงานตามแบบแล้วนำไปสู่การผลิตชิ้นงาน ผู้ผลิตต้องมีความรู้ความเข้าใจ ในการกำหนดเครื่องมือวัด (Measuring Tools) เพื่อให้ได้ผลการวัดที่ถูกต้องแม่นยำตามมาตรฐานที่กำหนดในแบบงาน (Drawing) และสัญลักษณ์ทีX ใช้ในการควบคุมมาตรฐานชิ้นงาน (GD&T) ได้อย่างถูกต้อง

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

      มีความรู้ความเข้าใจในการกำหนดเครื่องมือวัด (Measuring Tools) ตามแบบงาน (Drawing) ทีXมีระบบพิกัดความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปร่าง Geometry Dimensional and Tolerance (GD&T) อย่างถูกต้อง

การประยุกต์ใช้เครื่องมือวัดละเอียด (Measuring Tools) และวิธีการวัดชิ้นงาน 

- ความราบ (Flatness) 

- ความตรง (Straightness) 

- ความกลม (Roundness) 

- ความเป็นทรงกระบอก (Cylindricity) 

- ความขนาน (Parallelism) 

- ความตั้งฉาก (Perpendicular) 

- ความเอียงเป็นมุม (Angularity) 

- ตำแหน่ง (Position) 

- ร่วมศูนย์ ร่วมแกน (Concentricity) 

- สมมาตร (Symmetry) 

- Circular Run out 

- Total Run out 

- Profile of line 

- Profile of surface 

ดาตัม (Datum) 

สัญลักษณ์ปรุงแต่ง (Modifier) 

- MMC, LMC 

ลักษณะการอบรม :

      1. การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง โดยทฤษฎี 40 % ปฏิบัติ 60 %

      2. ทำ Workshop กิจกรรมกลุ่ม

ผู้ควรเข้ารับการอบรม

      - ฝ่าย New Model, R&D, Engineering

      - ฝ่าย การตลาด

      - ฝ่าย จัดซื้อ

      - ฝ่าย QC/QA

      - บุคลากรที่เกี่ยวข้อง ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน และผู้สนใจทั่วไป