22 มิถุนายน 2561...การวางแผนและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ : Production Planning & Control | สัมมนาดีดี ดอท คอม
สนใจรับข่าวสารสัมมนาดีดี สามารถติดตามได้ทางช่องทางเหล่านี้ -->
เพิ่มเพื่อน
registration steps
newsletter signup
728x150 banner
search now

22 มิถุนายน 2561...การวางแผนและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ : Production Planning & Control

จำนวนคนดู 79 ครั้ง
กดเพื่อแจ้งสัมมนาไม่เหมาะสม
22 มิถุนายน 2561...การวางแผนและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ : Production Planning & Control
สัมมนานี้ผ่านไปเรียบร้อยแล้ว
จากสถานการณ์เศรษฐกิจโลกซึ่งมีผลกระทบทำให้ธุรกิจยิ่งทวีความรุนแรงในการแข่งขันมากขึ้น ดังนั้น การทำธุรกิจโดยเฉพาะภาคการผลิตและภาคการบริการจำเป็นต้องมีการปรับตัวและปรับกลยุทธ์ต่างๆ ในการวางแผนการผลิตและการขาย เพื่อให้ทันต่อสภาพการแข่งขันในปัจจุบัน ฉะนั้น ถ้าองค์กรรู้เทคนิคที่จะกำจัดปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนผลิตให้หมดไปและทั้งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของเครื่องมือที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นไปอีกอันจะเป็นส่วนหนึ่งที่ช่วยให้องค์กรลดต้นทุนในการผลิตลงได้เป็นจำนวนมาก

หลักสูตรนี้จะชี้ให้เห็นถึงความสำคัญว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา รวมถึงเทคนิคต่างๆ ที่สามารถช่วยแก้ปัญหา ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทและแข่งขันกับองค์กรอื่นๆ ได้


วัตถุประสงค์

    1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิต

    2. เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถเห็นภาพรวมของการวางแผนและควบคุมการผลิตทั้งหมด

    3. เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถนาความรู้ไปประยุกต์ใช้กับการปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสม

หัวข้ออบรมสัมมนา
เนื้อหาหลักสูตร

    1. เข้าใจหลักพื้นฐานและความสัมพันธ์ของระบบการผลิต

      • ระบบการผลิตแบบต่อเนื่อง การผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง การผลิตแบบ Fixed

      • ระบบการผลิตแบบ Make to stock และวิธีวางแผน

      • ระบบการผลิตแบบ Make to order และการวางแผน

    2. การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)

      • ประเภทของการพยากรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตแต่ละระบบ

      • ขั้นตอนและวิธีการพยากรณ์ ที่ช่วยในการคาดคะเนความต้องการของลูกค้า

    3. การคำนวณอัตราการผลิต (cycle time)

      • Man & Machine chart แผนภูมิคน-เครื่องจักร

      • Time measurement (การวัดเวลา cycle time)

      • Allowances ใช้ในการคำนวณอัตราการผลิต

      • Standard time calculation การคำนวณการตั้งเวลามาตรฐาน

      • วิธีการคำนวณประสิทธิภาพการผลิต

    4. การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)

      • Process capacity

      • Machine downtime-uptime

      • การคำนวณกำลังการผลิต และการวางแผนกำลังการผลิต

      • วิธีการเพิ่มกำลังการผลิต

   5. Material Requirement Planning (MRP)

       • Bill of material การทำรายการวัตถุดิบ

       • Procurement lead-time ระยะเวลาในการสั่งซื้อ

       • Material requirement planning (MRP)

       • Material aggregate planning การวางแผนวัตถุดิบรวมระหว่าง การตลาด-ฝ่ายผลิต-supplier

       • Material receiving control การควบคุมการรับวัตถุดิบ

    6. Machine requirement planning

       • การวางแผนเครื่องจักร machine loading

       • การวางแผนอุปกรณ์ machine attachment planning

    7. Manpower planning

       • Skill requirement planning ทักษะการทำงานที่ต้องวางแผน

       • Skill matrix ตารางฝีมือ

    8. การวางแผนการผลิตอย่างมีระบบ

       • แผนการผลิตรวม (Aggregate Plan) ระหว่าง Marketing-Production-Suppliers

       • ตารางการผลิตหลัก (Master Schedule)

       • Monthly planning แผนการผลิตประจำเดือน

       • TAKT time planning (Just-in-time planning)

       • Scheduling ตารางการผลิตประจำวัน

       • Shipment planning การวางแผนการจัดส่ง

    9. การควบคุมการผลิต

       • รายงานการผลิตประจำชั่วโมง ประจำวัน

       • ปัญหาคอขวด และวิธีการแก้ไข

       • รายงานประสิทธิภาพการผลิต ประจำวัน

       • การปรับกำลังการผลิต

   10. Supply chain management and supplier planning

       • Capacity requirement การวางแผนความต้องการกำลังการผลิตของ Supplier

       • Supplier integrated planning การวางแผนร่วมกันกับ Supplier

       • Demand planning การวางแผนความต้องการ

       • Supplier delivery control การควบคุมการจัดส่งของ supplier

       • สิ่งที่ supplier ต้องปรับเปลี่ยนสำหรับการเข้าสู่ supply chain

   11. Enterprise Resource Planning (ERP)

       • Inventory management การจัดการวัสดุคงคลัง

       • Machine management การบริหารเครื่องจักร

       • Material management การบริหารวัตถุดิบ

       • Production planning

วิทยากร
อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์
หลักสูตร
ไม่มีค่าใช้จ่าย
อบรมหลักสูตร"ลดค่าไฟอย่างเป็นระบบและยั่งยืน" ฟรี!! บรรยายโดย ดร.เชิดชัย ประภานวรัตน์ ผู้เชี่ยวชาญด้านการอนุรักษ์พลังงานและอาจารย์ประจำภาควิชาวิศวกรรมไฟฟ้า มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
เทคนิคการค้นหาและลดความสูญเปล่าด้วยแนวคิด Muda Mura Muri
3500.00บาท
• เพื่อให้ผู้เรียนมีจิตสำนึกในการลดความสูญเสียและความสูญเปล่าในกระบวนการ ด้วยแนวคิดในการกำจัดแบบ 3 MU (MUDA MURA MURI)
Work Improvement  ปลดล็อค ปัญหา เข้าใจหลักการ เพื่อปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง
3800บาท
ในปัจจัยบุคคลจะต้องสร้างความรู้ความเข้าใจในด้านประสิทธิภาพ คุณภาพ ต้นทุน ผลผลิต และการวัดผลงาน สร้างความสามารถในการคิดวิเคราะห์โดยใช้เทคนิคการปรับปรุงการทำงานให้ได้อย่างคล่องแคล่ว ให้มีมุมมองในการปรับปรุงไม่ยึดติดกับสิ่งเดิม และให้เกิดการคิดและทำงานอย่างเ
การจัดเก็บรักษาสารเคมีและวัตถุอันตรายอย่างถูกวิธี
3800บาท
ปัจจุบันมีการนำสารเคมีและวัตถุอันตรายมาใช้ในสถานประกอบการเป็นจำนวนมาก แต่การนำสารเคมีและวัตถุอันตรายเข้ามาใช้ หรือจัดเก็บจำเป็นต้องมีวิธีการและขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อมิให้เกิดอันตรายและผลกระทบที่จะเกิดขึ้น ซึ่งทางหน่วยงานของรัฐได้มีการควบคุมทั้งก
Lean Management
4000บาท
• เพื่อให้องค์กรผู้เข้าร่วมสัมมนาตระหนักถึงความจำเป็นที่จะต้องเปลี่ยนรูปธุรกิจไปสู่ Lean • Lean ใช้ได้กับองค์กรธุรกิจที่มุ่งขจัดความสูญเสีย 8 ประการ เพื่อลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพ และลดเวลากระบวนการทำงานให้สั้นลง
Just in Time เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
3800บาท
จากสภาวะเศรษฐกิจในปัจจุบัน การดำเนินธุรกิจมีการแข่งขันกันอย่างมาก ทำให้องค์ต้องปรับ กลยุทธ์ในด้านต่างๆ เพื่อให้องค์กรอยู่เหนือคู่แข่ง และมีกำไรให้มากที่สุด แต่บางองค์กรก็ต้องประสบกับปัญหาในหลายๆ ด้าน โดยเฉพาะเรื่องต้นทุนที่สูงขึ้นทำให้องค์กรไม่สา
สัมมนาฟรี 2 หัวข้อ!! การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกส์ในยุค 4.0 และหัวข้อ “สิ่งปนเปื้อน ภัยเงียบของระบบไฮดรอลิกส์”
ไม่มีค่าใช้จ่าย
มุ่งเน้นการนำเสนอแนวคิดความรู้-ความเข้าใจเกี่ยวกับเครื่องมือและแนวทางในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ครบถ้วนทั้งกระบวนการ
หลักสูตร Six Sigma เบื้องต้นและการประยุกต์ใช้อย่างมีประสิทธิภาพ”
3900บาท
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมในระดับปฏิบัติการมีความเข้าใจในหลักการ และแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับ Six Sigma เพื่อให้สามารถนำไปประยุกต์ปรับปรุงพัฒนางานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น 2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้และเทคนิคต่างๆ ไปประยุกต์ใช้ Six Sigma ได้อย่างเป