การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิต เพื่อให้สามารถทำกำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต โดยการสร้างจิตสำนึกของการประหยัดและใช้กิจกรรมคุณภาพในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบ โดยให้พนักงานทุกคนมีส่วนร่วม เป็นส่วนหนึ่งของการช่วยกันลดต้นทุนการผลิตให้กับองค์กร ซึ่งมีอยู่หลากหลายกิจกรรมที่สามารถนำมาใช้ได้ หากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่น ลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไขการรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน การลดของเสีย การลดการใช้พลังงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น

      หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการสร้างจิตสำนึกและการใช้เครื่องมือในการลดต้นทุนได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน เช่น ต้นทุนวัตถุดิบ ต้นทุนแรงงาน ต้นทุนค่าใช้จ่ายและค่าโสหุ้ย ต้นทุนพลังงาน และต้นทุนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เป็นต้น โดยเป็นการลดต้นทุนการผลิตที่ทุกคนมีส่วนร่วม และพนักงานในทุกระดับจะได้ฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการลดต้นทุนการผลิต ได้เป็นอย่างดีอีกด้วย

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม 

   1. เพื่อให้ทราบหลักการลดต้นทุนในกระบวนการผลิตทั้งทางตรงและทางอ้อม

   2. เพื่อให้ทราบเทคนิคการลดต้นทุนที่เหมาะสมและสามารถทำได้เองเบื้องต้น 

   3. เพื่อให้ผู้ที่เกี่ยวข้องตระหนักและให้ความสำคัญกับการลดต้นทุนอย่างจริงจัง 

   4. เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดความสูญเสียในการผลิต อย่างเป็นระบบ 

   5. เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง 

   6. เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี 

   7. เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

- หลักการของระบบการผลิตปัจจุบันและอนาคต 

- ปัญหาของการทำงานที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิต 

- กำไรของบริษัทเกิดขึ้นได้อย่างไร 

- องค์ประกอบที่สำคัญของการผลิต 

- หลักการลดต้นทุนในกระบวนการผลิตทั้งทางตรงและทางอ้อม ประกอบด้วย 

1. ต้นทุนวัตถุดิบ  

2. ต้นทุนแรงงาน

3. ต้นทุนค่าใช้จ่ายและค่าโสหุ้ย

4. ต้นทุนพลังงานที่สำคัญและการลดการใช้พลังงาน

5. ต้นทุนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

- รู้จักกิจกรรมและเครื่องมือที่ใช้ในการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 

1. 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต

2. Visual control

3. เทคนิคการป้องกันของเสียเป็นศูนย์ด้วย Poka Yoke

4. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยไคเซ็น

5. เทคนิคการระดมสมองด้วยกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC

- แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มคุณภาพในการทำงานและสินค้า

Workshop1: แนวคิดของการปรับปรุงงาน 

Workshop 2: การส่งต่องานที่มีคุณภาพ 

Workshop 3: การระดมสมอง 

Workshop 4: การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง 

กรณีศึกษา: การฉายวิดีโอของการทำกิจกรรมลดต้นทุนในองค์กรที่ประสบความสำเร็จ

รูปแบบการสัมมนา

1. การบรรยาย 40 % 

2. เกม / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50% 

3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %