การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

เพื่อให้สามารถได้กำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต

โดยใช้เครื่องมือที่ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบนั้นถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่อง

และประสบผลสำเร็จ จากวงล้อของเดมิ่งDEMING CIRCLE ซึ่งประกอบด้วย PDCA: PLAN DO CHECK และ ACTION

จนได้รับความนิยมไปในทุกวงการอุตสาหกรรมและทุกหน่วยงานทั้งภาครัฐและเอกชน ที่ต้องการพัฒนา

และปรับปรุงการทำงานด้วยตัวบุคคลากรภายในเอง นอกจากนี้ปัญหาที่พนักงานต้องพบในแต่ละวัน

จะยิ่งทำให้เกิดความเบื่อหน่าย ขาดแรงจูงใจ ขาดกิจกรรมที่ส่งเสริมการทำงานให้ง่ายขึ้น

ยังมีเครื่องมือที่ใช้แก้ปัญหาเหล่านี้ได้อีก เช่น ไคเซ็น คิวซีซี และ 7 WASTES

ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ใช้พิสูจน์แล้วว่าสามารถนำมาแก้ไขปัญหาได้จริง

และหากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมิในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงาน

ไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอนเช่นลดต้นทุนการผลิตลดปัญหาความเสียหายลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข

การรอคอยงานการขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้

เป็นต้น

หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบ

และเห็นผลได้อย่างแน่นอน เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับพนักงานในระดับปฏิบัติการ

และฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาประจำวันได้เป็นอย่างดีอีกด้วย

วัตถุประสงค์

เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ

เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบเพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง

และพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง

เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง

เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม

เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรมเพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม

การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคีเพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

หลักการ แนวคิด ความสำคัญของการวางแผนและการควบคุมการผลิต

Supply Chain Management

Lean Manufacturing, Lean Office

โครงสร้างการวางแผนและควบคุมการผลิตเพื่อบรรลุอุตสาหกรรม Thailand 4.0

ประเภทของแผนและผู้รับผิดชอบ

ปัจจัยพื้นฐานที่สำคัญในการวางแผนและควบคุมการผลิต (Physical ที่เป็นพื้นฐานของ Digital และ Internet of Process)

การวางแผนการผลิตแม่บท/แผนการผลิตปฏิบัติการและแผนกำลังการผลิต เพื่อประโยชน์สูงสุด

กลยุทธ์การวางแผนแบบ Forward และ Backward

กลยุทธ์การวางแผนการผลิตและแผนกำลังการผลิตที่มี Order on hand หรือ Sales Forecastingน้อยมาก

กลยุทธ์การจัดกำหนดตารางการผลิตเพื่อการจัดการแบบมีส่วนร่วม

การจัดกำหนดตารางการผลิตตามชนิดผลิตภัณฑ์

กลยุทธ์การควบคุมการผลิต

ควบคุมกระบวนการผลิตและกระบวนการควบคุมการผลิต

วงจรการควบคุมการผลิต