เทคนิคการใช้ Total Productive Maintenance การบำรุงรักษาทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม (TPM)
รหัสหลักสูตร: 24398
สัมมนานี้ผ่านไปเรียบร้อยแล้ว
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
หลักการและเหตุผล
ปัญหาขององค์กรที่เกิดขึ้นประเด็นหนึ่งคือข้อขัดแย้งระหว่างฝ่ายผลิตและฝ่ายบำรุงรักษาในด้านการใช้เครื่องจักร เช่น การใช้เครื่องจักรตามความเคยชินของฝ่ายผลิตและฝ่ายบำรุงรักษา ที่มักจะได้รับการแจ้งเสียมากกว่าการแจ้งจะเสีย ขณะเดียวกันเนื่องจากฝ่ายผลิตจะรู้ถึงอาการที่จะเกิดขึ้นก่อนเสีย
เนื่องจากข้อจำกัดด้านภาระหน้าที่ของฝ่ายผลิตและเรื่องของช่วงเวลา ที่ต้องดำเนินการในลักษณะการป้องกัน ที่จำเป็นต้องบูรณาการกิจกรรมที่เกี่ยวกับเครื่องจักรของบุคลากรตามขอบเขตภาระหน้าที่
วัตถุประสงค์
1. เพื่อลดความขัดแย้งและลดช่องว่างระหว่างฝ่ายผลิตกับฝ่ายบำรุงรักษา
2. เพื่อสร้างความตระหนักตามภาระหน้าที่แบบมีส่วนร่วม
3. เพื่อกำหนดบทบาทในการใช้อุปกรณ์
4. เพื่อการบูรณาการกิจกรรมด้านการใช้อุปกรณ์ที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต
5. เพื่อเป็นพื้นฐานในการทำกิจกรรม TPM ในอนาคต
1. แนวคิด และวัตถุประสงค์ของ การซ่อมบำรุงแบบ TPM
2. หลักการแปดเสาของ TPM และการประยุกต์ใช้ ของ เสาที่ 1-2
3. WS-1 ปฏิบัติตาม 7 ขั้นตอนของการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
4. การตรวจสอบด้วยสายตาในการบำรุงรักษา
5. หลักการแปดเสาของ TPM และการประยุกต์ใช้ ของ เสาที่ 3-4
7. หลักการแปดเสาของ TPM และการประยุกต์ใช้ ของ เสาที่ 5-6
8. หลักการแปดเสาของ TPM และการประยุกต์ใช้ ของ เสาที่ 7-8
9. กำหนดการบริหารเชิงกลยุทธ์ตามภาระหน้าที่เมื่อใช้ TPM
10. Homework สำหรับสู่การปฏิบัติ (Implementation) service after trained โดย ICT
การบรรยาย
การอบรมแบบปฏิบัติการ เน้น how to มากกว่า what is แบบ Q&A /training by doing ฝึกเขียนเอกสารจากงานจริง (real practice)
สิ่งที่คาดว่าจะได้รับ (outcome)
1. การประเมินสถานะด้านการมีส่วนร่วมในการบำรุงรักษา
2. การประเมินสถานะขององค์กรเปรียบเทียบกับการประเมินสถานะของหน่วยงานด้านกิจกรรม TPM
3. Homework สำหรับสู่การปฏิบัติ (Implementation) service after trained โดย ICT