การบริหารคลังสินค้าสมัยใหม่
รหัสหลักสูตร: 26276
สัมมนานี้ผ่านไปเรียบร้อยแล้ว
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
website : www.login-training.com
FaceBook : https://www.facebook.com/pages/ล็อคอินเทรนนิ่ง/467887136582232
E-mail : [email protected]
Tel : 094-338-8595
ดูเพิ่มเติมได้ที่ :http://www.login-training.com/training_inner.php?id=152
หลักการและเหตุผล
ต้นทุนทางด้านลอจิสติกส์ซึ่งประกอบไปด้วยการบริหารคลังสินค้าและการจัดส่งเป็นสิ่งที่ต้องได้รับการปรับปรุงพัฒนาอย่างเร่งด่วนเพื่อชิงความได้เปรียบ เนื่องจากต้นทุนดังกล่าวมีมูลค่าตั้งแต่ 5-50 % เมื่อเทียบกับยอดขาย ดังนั้นเราจึงต้องบริหารจัดการสิ่งที่เกี่ยวข้องเพื่อลดและควบคุมให้ต่ำที่สุดเพื่อสร้างความได้เปรียบเหนือคู่แข่ง
ในคอร์สนี้ท่านจะได้ศึกษาระบบการจัดการของบริษัทชั้นนำรวมทั้งเทคโนโลยี่ใหม่ๆที่บริษัทชั้นนำของโลกและบริษัทชั้นนำในประเทศไทยใช้บริหารจัดการ ประโยชน์ที่ได้รับได้แก่ วิธีการลดสินค้าคงคลัง การรับและการส่งสินค้าให้เป็น FIFO อย่างได้ผล การบริหารจัดการจำนวนแรงงาน การวัดผลงานของแรงงาน การจัดออร์เดอร์ชนิดต่างทั้งแบบ Break Case และ Full Case ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและอื่นๆอีกมากมาย ความรู้ต่างๆเหล่านี้ท่านสามารถนำมาปรับใช้กับสิ่งที่ท่านทำอยู่ได้ในทันทีและเตรียมไว้ใช้ได้ในอนาคต
ประโยชน์ที่จะได้รับ
- ได้รับความรู้และหลักการในการบริหารจัดการคลังสินค้าสมัยใหม่พร้อม การวิเคราะห์ประเมินข้อดีข้อเสียในการปรับใช้และ Best Practices ต่างๆจากประสบการณ์ทำงานจริงของวิทยากร
- เรียนรู้ระบบ Warehouse Management System (WMS) ที่ช่วยเพิ่ม ความรวดเร็วและความถูกต้องในการบริหารคลังสินค้า
- เรียนรู้ระบบการทำงานตั้งแต่การสั่งวัตถุดิบ / สั่งสินค้าทั้งใหม่และที่ใช้ /ขายอยู่ประจำ ข้อตกลงกับ Supplier การรับสินค้า การจัดเก็บสินค้าการบริหารจัดการการจัดออร์เดอร์ทั้งแบบ Break Case และ Full Case การควบคุมให้ออร์เดอร์ถูกต้องตามที่ลูกค้าแบบบูรณาการอย่างมีประสิทธิภาพ
- เรียนรู้หลักการสร้างคลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพ การขยายกำลังความสามารถการจัดเก็บสินค้าทั้งแบบเพิ่มพื้นที่และการไม่เพิ่มพื้นที่ การเพิ่มการจัดเก็บในช่วงสินค้าขายดีเช่น ช่วงเทศกาลต่างๆ
- เรียนรู้เทคนิคการลดปริมาณสินค้าคงคลังเพื่อประหยัดพื้นที่และค่าใช้จ่าย
- เรียนรู้เทคนิคต่างๆในการลดค่าขนส่งในธุรกิจต่างๆจากประสบการณ์จริงของวิทยากร
- การคัดเลือกและการประเมินผลงานของบริษัทผู้รับเหมาขนส่ง
- เรียนรู้เรื่องราวทั้งหมดพร้อมตัวอย่างการทำงานจริงเพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดไม่ต้องลองผิดลองถูก
รูปแบบการอบรม
- วิทยากรจะให้ความรู้ทางทฤษฎีพร้อมยกตัวอย่างจากประสบการณ์ จริงที่วิทยากรได้เป็นผู้บริหารคลังสินค้าขององค์กรชั้นนำของประเทศมากว่า 14 ปี และการไปศึกษางานด้านคลังสินค้าทั้งที่ สหรัฐอเมริกา อังกฤษ ออสเตรเลีย ญี่ปุ่น เกาหลี ไต้หวัน
- วิทยากรจะได้นำประสบการณ์โปรเจคต่างๆและ Best Practices ในการลดค่าใช้จ่ายในการบริหารคลังสินค้ามาเปิดเผย เพื่อผู้เข้าอบรมจะได้นำไปปรับ ใช้ต่อไป
- เรียนรู้เทคนิคจากวิทยากรที่บริหารงานคลังสินค้าชั้นนำมากว่า 14 ปี เรียนรู้ Best Practice Sharing และศึกษาระบบคลังสินค้าของ ต่างประเทศพร้อม รูปประกอบ
หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ
การสัมมนานี้เหมาะกับผู้ที่ต้องการนำเอาความรู้และเทคนิคการบริหารการลดค่าใช้จ่ายที่วิทยากรสั่งสมมาไปปรับใช้ในองค์กรของผู้เข้ารับการอบรม คือผู้บริหาร ผู้จัดการ หัวหน้าแผนกคลังสินค้า จัดส่ง Logistics, Supply Chain ควบคุมสินค้าคงคลัง วางแผนผลิต บัญชี การเงิน เจ้าของกิจการ ผู้สนใจทั่วไป พนักงานทุกระดับที่มีความสนใจ
หัวข้อในการเรียนรู้
เวลา 09.00-16.00 น.
- เทคนิคในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพในกิจกรรมต่างๆทั้งระบบธรรมดาและระบบ Warehouse Management System (WMS) พร้อม อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง Barcode , Barcode Reader, RF (Radio Frequency System), RF Access Point, Handheld Scanner, RF Monitor on Lift Truck, Picking Conveyor Line, Automatic Carton Forming, Automatic Carton Sealer.
- การนำวิธีทำงานที่มีประสิทธิภาพของบริษัทชั้นนำทั้งภายในและต่างประเทศ (สหรัฐฯเนเธอร์แลนด์
- ออสเตรเลีย ญี่ปุ่น ฯ) มาถ่ายทอดอย่างไม่ปิดบัง (Best Practices Sharing)
- รายละเอียดกิจกรรมต่างๆในคลังสินค้าและสิ่งที่ต้องทำให้ครบถ้วนสมบูรณ - Receiving การรับสินค้า รับให้เร็ว เช็คความถูกให้ครบถ้ว - Putaway การจัดเก็บ การเก็บให้เร็ว การวางสินค้าในตำแหน่งที่ดี Automatic Stock Locator Recommendation,Automatic Stock Discrepancy Warning - Replenishment การเติมสินค้า เติมสินค้าให้เร็ว ในเวลาที่ต้องการ - Picking การจัดออร์เดอร์ จัดให้เร็ว จัดให้ครบ ด้วยวิธีต่างๆ
- ระบบ Manual
- ระบบ Semi-Manual (With Scanner)
- ระบบ Voice Order Picking (หยิบเต็มกล่อง-Full Case)
- ระบบ Pick to Light (หยิบสินค้าหลายอย่างใส่กล่องเดียว-Break Case)
- ระบบ Put to Light (หยิบสินค้าหลายอย่างใส่กล่องเดียว-Break Case)
- Order Checking การตรวจสอบความถูกต้องของการจัดออร์เดอร์ - ระบบ Manual - ระบบ Scanner - ระบบ Check Weigher by Product Weight
- Order Completion Checking before Loading (Checker) ตรวจออร์เดอร์ก่อนขึ้นรถ
- Transportation ส่งให้ได้ต้นทุนต่ำสุด ส่งให้เร็ว เสียหายน้อย Volume Calculation for Optimal Loading ขึ้นของให้เต็มคันด้วยการคำนวณ ปริมาตร
- การบริหารจัดการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ (Best Practices Sharing จากการทำงานจริงของวิทยากร)- การสร้างขวัญกำลังใจให้พนักงานทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ - เพิ่มพื้นที่จัดเก็บด้วย Very Narrow หรือ Narrow Aisle Racking System - หลักการทำงานให้เป็นระบบ - การจัดกลุ่มสินค้าในคลังสินค้าและจัดเก็บปริมาณสินค้าให้ได้ Optimal Stock Level - การบริหารจัดการเพื่อลดปริมาณสินค้า Slow Moving และ Dead Stock - การวัดผลการดำเนินงานของการจัดการคลังสินค้าด้วย KPI - การให้พนักงานมีส่วนร่วมในการบริหารคลังสินค้า - ระบบเตือนเพื่อป้องกันไม่ให้ผลงานตกลงนานเกินไป- การบริหารเพื่อการลดค่าขนส่ง - การอบรมพนักงานทั้งใหม่และเก่าให้ทำงานอย่างมี ประสิทธิภาพ- หลักการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานด้วย Lean Six Sigma- การควบคุมการลางานของพนักงาน - การสื่อสารให้หัวหน้างาน เพื่อนร่วมงาน ผู้ใต้บังคับบัญชา- การวัดผลและการเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า - Daily – Monthly Report ที่สมบูรณ์แบบ - บริหาร KPI ของคลังสินค้าอย่างถูกต้อง
- ถามตอบ อภิปรายเพื่อเสริมการเรียนรู้เพิ่มเติม
- ปิดการสัมมนา