• เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมมีความรู้ ความเข้าใจ ในกลยุทธการบริหารจัดการโลจิสติกส์ ซัพพลายเชน (LSCM) ซึ่งเป็นการสนับสนุนยุทธศาสตร์และและการดำเนินธุรกิจของบริษัทในองค์รวม 
• เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมได้เข้าใจกระบวนการและโครงข่ายระบบโลจิสติกส์ซัพพลายเชนขององค์กรและเข้าใจถึงบทบาท หน้าที่และความสำคัญแต่ละหน่วยงานในโครงข่าย
• เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมทำความเข้าใจและสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้โดยการฝึกทำ Workshop ต่าง ๆ
• เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำเอาเทคนิคต่าง ๆ การวางแผนและการจัดการอุปสงค์และอุปทาน (Demand Supply Planning & Management) ไปประยุกต์ใช้ในการทำงานได้
• เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้เห็นถึงความสำคัญของการสื่อสารและการประสานงานกันในโครงข่าย โดยมีเป้าหมายร่วมกันในการมุ่งเน้นการสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า และมีต้นทุนการดำเนินงานในภาพรวมที่เหมาะสม 

• การวางแผนและเป้าหมายในการดำเนินธุรกิจและแวลูเชน Business Plan VS Value Chain (VC) Management 
• โครงข่ายและการเชื่อมโยงโลจิสติกส์ซัพพลายเชนและแวลูเชน (Logistics Supply Chain – LSCM & Value Chain)
• การเชื่อมโยงการวางแผนธุรกิจ การวางแผนยุทธศาสต์ การวางแผนกลยุทธ์ และการวางแผนดำเนินงานขององค์กร
• การสร้างความเชื่อมโยงในโครงข่ายทั้งภายในและภายนอกองค์กร (Logistics Supply Chain Collaboration)

• กระบวนการและกิจกรรมหลักในการจัดการด้านโลจิสติกส์และซัพพลายเชน (Logistics Supply Chain Activities)
• นโยบายการให้บริการลูกค้า (Customer Services Management-CSM)
• เป้าหมายการให้การบริการลูกค้า (Customer Services Targets - 6 Rights)
• เทคนิคการจัดกลุ่มลูกค้าเพื่อกำหนดระดับการให้บริการ เช่น ABC (Customer Classification Technic)
• การสำรวจความพึงพอใจของลูกค้าและวิเคราะห์จากคู่เทียบ (Customer Satisfaction Survey & Benchmark)

• นโยบายบริหารความพร้อม ความเร็ว คุณภาพและต้นทุนในการส่งมอบสินค้า (Distribution Management- DM)
• เทคนิคการจัดการวัสดุ Lead Time VS Decoupling Point, Postponement & Mass Customization 
• เทคนิคการจัดการคุณภาพวัสดุแบบ FIFO, FEFO, FMFO

• ต้นทุนและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการวางโครงข่ายโลจิสติกส์ซัพพลายเชน (LSC Network VS Cost)
• รูปแบบโครงข่ายระบบโลจิสติกส์ซัพพลายเชน (LSC Network Model)
• กระบวนวางแผนโลจิสติกส์และการจัดการส่งมอบสินค้า (Logistics Process: Order to Delivery)
• กระบวนการ Best Practices  - Supply Chain Operation Reference (SCOR)

• การวางแผนและจัดการวัสดุคงคลัง (Inventory Planning & Management - IPM)
• หน้าที่ ประเภทของวัสดุคงคลังในกระบวนการโลจิสติกส์  Inventory/Stock in LSCM

การวิเคราะห์จัดกลุ่มสินค้าคงคลังในรูปแบบต่าง ๆ ABC, FSN, HML, VED, XYZ (Workshop1)

• การปรับปรุงระบบวางแผน Logistics Supply Chain Management (LSCM)  
• การวางแผนอุปสงค์และอุปทาน (Demand & Supply Planning) 
• การวางแผนและการพยากรณ์ความต้องการวัสดุใน Demand/Supply Network (Demand Planning & Forecasting)
• มิติด้านเวลา: ความต้องการของสินค้า ณ เวลาใด? 
• มิติด้านสินค้า: ความต้องการของสินค้าตัวใด? 
• มิติด้านสถานที่: ความต้องการของสินค้า ณ จุดใด? 
• การวางแผนวงจรชีวิตสินค้า (Product Life Cycle Planning) 
• การวางแผนและจัดการวัสดุคงคลังและการสั่งเติม Stock (Inventory Planning & Management - IPM) ต่อ
• เทคนิคการทบทวนคำสั่งเติม/ซื้อวัสดุ (Stock Replenishment/Purchase Order Review Method) 
• การวางแผนความต้องการวัสดุ (Material Requirement Planning-MRP) 
• การวางแผนการเติม Stock ณ จุดสั่งใหม่ Reorder Point-ROP) 
• การวางแผนการเติม Stock ณ ช่วงเวลาที่กําหนด (Periodic Review: Fixed Order Interval-FOI) 
• การวางแผนการเติม Stock โดยวิธี Kanban (Visual Review: Kanban Technic-Two/Three Bins System)
• MOQ = Minimum Order Quantity
• MSQ = Minimum Shipping Quantity

การวางแผนการถือครองวัสดุคงคลังและ Safety Stock Factor & Calculation) 

(Workshop 2)

• นวัตกรรมการพัฒนาระบบการจัดการ Demand & Supply Planning แบบบูรณาการ ตัวอย่างกรณีศึกษา
• การสร้างความเชื่อมโยงในโครงข่ายทั้งภายในและภายนอกองค์กร (Logistics Supply Chain Collaboration)
• การจัดตั้งกระบวนการวางแผนและดำเนินงานร่วมกัน Sales & Operation Planning (S&OP)
• การพัฒนามาตรฐาน (Standardization) ร่วมกัน
• การจัดหน่วยวัสดุเป็นมาตรฐานร่วมกัน: หน่วยจัดเก็บ หน่วยขนส่ง (Standard Unitization)
• การประยุกต์ใช้ระบบเทคโนโลยีสารสนเทศ (Information & communication Technology): Barcode, RFID, EDI, ERP, WMS, TMS
• การพัฒนาระบบการกระจายสินค้า: Cross Docking, Drop Ship, Milk Run, Backhauling, Joint Distribution
• การพัฒนาความร่วมมือกับคู่ค้า (Strategic Alliance) : เทคนิคการวางแผนร่วมกันระหว่างคู่ค้า
• Auto Replenishment (ARP)
• Stock: Collaborative Planning, Forecasting & Replenishment (CPFR)
• Vendor Managed Inventory (VMI)
• Just In Time (JIT), Efficient Consumer Response (ERC), Quick Response (QR)