หลักสูตรอบรม ! เทคนิคการลดการสูญเสียในองค์กร

      การดำเนินธุรกิจในยุคนี้ ความคุ้มค่าต่อการร่วมมือหรือลงทุนร่วมกัน ความยืดหยุ่นของการผลิต มาตรฐานในกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ โดยอยู่บนพื้นฐานภายใต้ข้อตกลงทางการค้าและความพึงพอใจของลูกค้าที่เปลี่ยนไป ดังนั้นธุรกิจจึงต้องดำเนินธุรกิจอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผลให้เป็นไปตามหลักมาตรฐานสากล มีความรวดเร็วในการส่งมอบสินค้าและบริการ ด้วยคุณภาพที่ดีกว่า ราคาถูก มีเทคโนโลยีที่ทันสมัย รวมถึงการมีนวัตกรรมที่เหนือคู่แข่งขันในท้องตลาด

      การแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและเพิ่มคุณภาพให้กับสินค้า ทำให้สามารถได้กำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต โดยใช้เครื่องมือที่ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบนั้น ถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่องและประสบผลสำเร็จ จากวงล้อของเดมิ่งDeming Circle ซึ่งประกอบด้วย PDCA: Plan Do Check และ Action จนได้รับความนิยมไปในทุกวงการอุตสาหกรรมและทุกหน่วยงานทั้งภาครัฐและเอกชน ที่ต้องการพัฒนาและปรับปรุงการทำงานด้วยตัวบุคคลากรภายในเอง นอกจากนี้ปัญหาที่พนักงานต้องพบในแต่ละวันจะยิ่งทำให้เกิดความเบื่อหน่าย ขาดแรงจูงใจ ขาดกิจกรรมที่ส่งเสริมการทำงานให้ง่ายขึ้น ยังมีเครื่องมือที่ใช้แก้ปัญหาเหล่านี้ได้อีก เช่น ไคเซ็น คิวซีซี และ 7 Wastes ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ใช้พิสูจน์แล้วว่าสามารถนำมาแก้ไขปัญหาได้จริง และหากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข การรอคอยงานการขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงาน ให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น

      การสูญเสีย (Waste) ในองค์กร เช่น เวลา, วัตถุดิบ, ขั้นตอนที่ไม่จำเป็น, พลังงาน หรือแม้แต่ทักษะคนที่ไม่ได้ใช้เต็มที่ ล้วนส่งผลให้ต้นทุนสูงขึ้นและประสิทธิภาพลดลง หลักสูตรนี้ออกแบบเพื่อให้ผู้เข้าอบรมตระหนักถึงการสูญเสียใน 7 ด้าน (7 Wastes) และเรียนรู้เทคนิคในการวิเคราะห์วิธีและลดการสูญเสีย พร้อมทั้งฝึกปฏิบัติผ่าน Workshop ที่สอดคล้องกับงานจริง

วัตถุประสงค์

      1.       ผู้เข้าอบรมเข้าใจความหมาย ความสำคัญและประเภทของการสูญเสีย (7 Wastes + Hidden Waste)

      2.       เรียนรู้เทคนิคการวิเคราะห์และลดการสูญเสียด้วยเครื่องมือคุณภาพ (QC Tools, Lean, Kaizen, 5ส)

      3.       เพื่อผู้เข้าอบรมสามารถวิเคราะห์ปัญหาในหน่วยงานและกำหนดแนวทางแก้ไข

      4.       เพื่อเสริมทักษะการทำงานเป็นทีมเพื่อปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

      5.       ผู้เข้าอบรมเข้าใจวิธีการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่องโดยใช้เครื่องมือในการลดการสูญเสียในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Module 1: ความเข้าใจเรื่องการสูญเสียในองค์กร

      •       ความหมาย ความสำคัญและประเภทของการสูญเสีย (7 Wastes + Hidden Waste)

      •       เรียนรู้ที่มาของแนวคิด zero error

      •       การสร้าง Mindset Lean & Kaizen

      •       การทำงานเป็นทีมเพื่อการปรับปรุงต่อเนื่อง

      •       การสื่อสารและการสร้างแรงจูงใจ

      •       เรียนรู้ผลกระทบที่เกิดขึ้นในการปฏิบัติงานเมื่อมีข้อบกพร่อง หรือการสูญเสีย และการขาดความรอบคอบในการทำงาน

      •       ตัวอย่างการสูญเสียในงานจริง

Module 2: เทคนิคและเครื่องมือในการวิเคราะห์การสูญเสีย

      •       ประเภทการสูญเสีย 7 ประการ (Overproduction, Waiting, Transport, Overprocess, Inventory, Motion, Defect)

      •       การสูญเสียที่ซ่อนอยู่ (Hidden Waste)

      •       เครื่องมือ QC 7 Tools (Pareto, Fishbone, Check Sheet ฯลฯ)

      •       แนวคิดสู่การปฏิบัติด้วย Lean Thinking , 5ส และ Kaizen

Module 3: การวางแผนและปรับปรุงกระบวนการ

      •       เทคนิคการใช้เครื่องมือ PDCA (Plan-Do-Check-Act)

      •       เรียนรู้ตัวชี้วัดเพื่อลดการสูญเสียในองค์กร

      •       การมีส่วนร่วมของพนักงานทุกระดับ

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร