อบรมหลักสูตร Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC) for IATF 16949:2016 หลักสูตร 3 วัน

    •     Core Tools for Automotive Quality – IATF 16949:2016

    •     Core Tool 1: Advanced Product Quality Planning (APQP) 3rd Edition

    •     Core Tool 2: Control Plan (CP) 1st Edition.

    •     Core Tool 3: Production Part Approval Process (PPAP) 4th Edition.

    •     Core Tool 4: Failure Mode & Effects Analysis (FMEA) AIAG VDA 1st Edition.

    •     Core Tool 5: Measurement Systems Analysis (MSA) 4th Edition.

    •     Core Tool 6: Statistical Process Control (SPC) 2nd Edition.

หลักการและเหตุผล

    Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC) เป็นเครื่องมือสำคัญของระบบบริหารคุณภาพตาม IATF 16949:2016 ที่ช่วยให้องค์กรสามารถวางแผน พัฒนา ควบคุม และปรับปรุงกระบวนการผลิตได้อย่างเป็นระบบ ตั้งแต่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ไปจนถึงการผลิตจริง เครื่องมือเหล่านี้มีความเชื่อมโยงกันอย่างเป็นลำดับ (Linkage) เพื่อมุ่งเน้นการป้องกันปัญหา ลดความเสี่ยง และสร้างความมั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า

    อย่างไรก็ตาม หลายองค์กรยังคงประสบปัญหาในการตีความและการนำ Core Tools ไปประยุกต์ใช้จริง เช่น การเชื่อมโยงข้อมูลระหว่าง APQP, FMEA และ Control Plan ที่ไม่สอดคล้องกัน การจัดทำเอกสารที่ไม่สะท้อนการปฏิบัติงานจริง หรือการใช้เครื่องมือเพียงเพื่อให้ผ่านการตรวจประเมิน ส่งผลให้ระบบบริหารคุณภาพขาดประสิทธิภาพ

    หลักสูตรนี้จึงถูกออกแบบเพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจแนวคิด หลักการ และความสัมพันธ์ของ Core Tools อย่างครบถ้วน พร้อมทั้งฝึกปฏิบัติผ่าน Workshop ที่อิงจากสถานการณ์จริง เพื่อให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในองค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรองรับข้อกำหนดของ IATF 16949 ได้อย่างแท้จริง

วัตถุประสงค์

    1.     เพื่อให้เข้าใจแนวคิด หลักการ และข้อกำหนดของ Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC) ตาม IATF 16949:2016

    2.     เพื่อให้เข้าใจความเชื่อมโยง (Linkage) ระหว่างเครื่องมือแต่ละตัว และสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างเป็นระบบ

    3.     เพื่อพัฒนาทักษะในการจัดทำ APQP Plan, Control Plan และ FMEA ให้สอดคล้องกับกระบวนการจริง

    4.     เพื่อให้สามารถวิเคราะห์ความเสี่ยง ค้นหาสาเหตุ และกำหนดแนวทางป้องกันปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    5.     เพื่อให้สามารถจัดทำและปรับปรุงเอกสาร Core Tools ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดและการปฏิบัติงานจริง

    6.     เพื่อให้สามารถนำ Core Tools ไปใช้ในการควบคุมคุณภาพ ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต

    7.     เพื่อเสริมความพร้อมในการรองรับการตรวจประเมินตามข้อกำหนด IATF 16949 และข้อกำหนดของลูกค้า

วันที่ 1: Advanced Product Quality Planning (APQP) 3rd Edition

    •     แนะนำ Core Tools และบทบาทต่อ IATF 16949

    •     หลักการและเป้าหมายของ APQP & Process Approach

    •     5 Phases ของ APQP

    •     Linkage ระหว่าง APQP – PPAP – Customer Requirement

    •     Workshop: ทำ APQP Plan สำหรับชิ้นส่วนใหม่ (ยกตัวอย่าง Axle / Automotive part)

    •     การใช้ APQP Timing Chart และ Deliverables

    •     ทบทวนบทเรียน แนะนำเอกสารจริงที่สามารถนำไปใช้ในองค์กร

    •     แบบทดสอบหลังการฝึกอบรม

วันที่ 2: Control Plan (CP) 1st Edition

    •     แนะนำ Core Tools และบทบาทของ Control Plan ต่อ IATF 16949

    •     ความสัมพันธ์: APQP – FMEA – Control Plan – Work Instruction

    •     ประเภท Control Plan: Prototype / Pre-launch / Production / Safe-Launch

    •     วิธีเลือกและกำหนด Critical / Significant Characteristic (CC / SC / Special Characteristic)

    •     วิธีบันทึก Control Plan (Structure ของแต่ละ Column: Process, Product Characteristic, Method, Reaction Plan)

    •     Workshop: วิธีบันทึก Control Plan อย่างถูกต้อง

    •     Workshop: Mapping FMEA – Control Plan – Work Instruction

    •     Best Practice ในการ Update Control Plan เมื่อมี Change Point

    •     Audit Question เกี่ยวกับ Control Plan (IATF 16949 Clause 8.5.1.1, 8.5.1.2)

    •     ทบทวนบทเรียน แนะนำเอกสารจริงที่สามารถนำไปใช้ในองค์กร

    •     แบบทดสอบหลังการฝึกอบรม

วันที่ 3: Failure Mode & Effects Analysis (FMEA) AIAG VDA 1st Edition

    •     ทบทวน Risk Management – FMEA คืออะไร ทำไมสำคัญ & Process Approach

    •     AIAG-VDA 7 Steps Approach

    •     Severity (S), Occurrence (O), Detection (D) - หลักการให้คะแนน

    •     Link FMEA – Control Plan

    •     Workshop: ทำ PFMEA จริงจากกรณีศึกษา ** องค์กรแจ้งกระบวนการที่ทำล่วงหน้า เพื่อให้เตรียมกรณีศึกษาให้ได้ตรงกับกระบวนการจริงที่ท่านทำอยู่

    •     การตัดสินใจเลือก Action เพื่อปรับปรุง RPN / Action Priority

    •     ทบทวนบทเรียน แนะนำเอกสารจริงที่สามารถนำไปใช้ในองค์กร

    •     แบบทดสอบหลังการฝึกอบร

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร