อบรม Process Improvement for Supervisors: ปรับกระบวนการทำงานให้ง่าย ได้ผลงาน เหนื่อยน้อยลง

     หัวหน้างานมีบทบาทสำคัญในการควบคุมและพัฒนากระบวนการทำงานของหน่วยงานให้มีประสิทธิภาพ แต่ในหลายองค์กรยังพบปัญหาการทำงานที่มีขั้นตอนซ้ำซ้อน การรอคอย การแก้ไขงาน ความผิดพลาด การใช้ทรัพยากรเกินความจำเป็น และปัญหาคอขวดที่ส่งผลต่อ ต้นทุน คุณภาพ เวลา และประสิทธิภาพของทีม

     หลักสูตร Process Improvement for Supervisors: ปรับกระบวนการทำงานให้ง่าย ได้ผลงาน เหนื่อยน้อยลง จึงออกแบบเพื่อพัฒนาทักษะหัวหน้างานให้สามารถมองเห็นความสูญเสีย วิเคราะห์กระบวนการทำงาน ค้นหาสาเหตุที่แท้จริง และออกแบบแนวทางปรับปรุงงานอย่างเป็นระบบ โดยประยุกต์ใช้เครื่องมือ เช่น 8 Wastes, SIPOC, Process Flowchart, 5 Whys, Fishbone Diagram, ECRS และ PDCA

     ผู้เข้าอบรมจะได้ฝึกวิเคราะห์จากกรณีศึกษาและนำปัญหาจริงจากหน่วยงานมาประยุกต์ใช้ เพื่อให้สามารถเปลี่ยนจากการ “แก้ปัญหาเฉพาะหน้า” ไปสู่การ “ปรับปรุงกระบวนการอย่างเป็นระบบ” รวมถึงสร้างมาตรฐานการทำงานใหม่ เพื่อช่วยลดงานที่ไม่จำเป็น ลดความผิดพลาด และทำให้ทีมสามารถทำงานได้ง่ายขึ้น รวดเร็วขึ้น และได้ผลงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

วัตถุประสงค์

     1.      เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจแนวคิดและความสำคัญของ Process Improvement สำหรับบทบาทหัวหน้างาน

     2.      เพื่อให้สามารถมองเห็นและระบุ ความสูญเสีย (8 Wastes / MUDA) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการทำงาน

     3.      เพื่อให้สามารถวิเคราะห์กระบวนการด้วย SIPOC และ Process Flowchart และค้นหาจุดที่ไม่สร้างคุณค่าและจุดคอขวด

     4.      เพื่อพัฒนาทักษะการวิเคราะห์ Root Cause ด้วย 5 Whys และ Fishbone Diagram

     5.      เพื่อให้สามารถออกแบบแนวทางปรับปรุงงานด้วยหลัก ECRS และวางแผนการปรับปรุงด้วย PDCA

     6.      เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำแนวทางที่เรียนไปประยุกต์ใช้กับปัญหาและกระบวนการทำงานจริงของหน่วยงาน

     7.      เพื่อส่งเสริมให้หัวหน้างานมีแนวคิดในการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง และสามารถสร้างมาตรฐานการทำงานเพื่อป้องกันปัญหาเกิดซ้ำ

     •      ชี้แจงวัตถุประสงค์และ learning outcomes ของหลักสูตร

     •      ทำแบบทดสอบก่อนการอบรม (Pre-Test)

Module 1: Mindset & Waste Identification (การมองเห็นปัญหาและความสูญเสีย)

ทำไมหัวหน้างานต้องปรับปรุงกระบวนการ? (Efficiency, Cost, Quality, Time)

1.การระบุความสูญเสีย 8 ประการ (8 Wastes / MUDA):

     •      ในงานผลิต (เช่น งานแก้, รอคอย, ย้ายของเกินจำเป็น)

     •      ในงานออฟฟิศ (เช่น เอกสารซ้ำซ้อน, รออนุมัตินาน, ข้อมูลผิดพลาด)

2.Workshop 1: ค้นหา ความสูญเสีย (Waste) ในแผนกตนเอง

Module 2: Process Mapping & Analysis (การวิเคราะห์กระบวนการ)

1.การมองงานเป็นกระบวนการ: Input --> Process --->Output

2.เครื่องมือเขียนภาพรวมการทำงาน:

     •      SIPOC Model (มองภาพใหญ่ ผู้ส่งมอบ - ปัจจัยนำเข้า - กระบวนการ - ผลลัพธ์ - ลูกค้า)

     •      Process Flowchart (เจาะลึกขั้นตอนการทำงาน)

3.การแยกแยะประเภทงาน:

     •      Value-Added (งานสร้างคุณค่า) vs Non-Value-Added (งานที่ไม่เกิดคุณค่า)

     •      การค้นหาจุดคอขวด (Bottleneck)

4.Workshop 2: เขียน Process Map งานจริงและระบุจุดที่เป็นปัญหา

Module 3: Root Cause Analysis (การหาสาเหตุที่แท้จริง)

1.อย่าเพิ่งรีบแก้ปัญหา ถ้ายังไม่เจอ Root Cause

2.เทคนิคค้นหาสาเหตุอย่างมีระบบ

     •      5 Whys Analysis: การถาม "ทำไม" ลึกลงไป 5 ชั้นเพื่อเจอตอของปัญหา

     •      Fishbone Diagram (แผนภูมิก้างปลา): การวิเคราะห์ปัจจัย 4M1E (Man, Machine, Method, Material, Environment)

3.Workshop 3: จับกลุ่มทำ 5 Whys & Fishbone จาก Case Study หรือปัญหาจริงในงาน

Module 4: Solution Design & Standardization (การแก้ปัญหาและการสร้างมาตรฐาน)

1.เทคนิคปรับปรุงงานด้วยหลัก ECRS

     •      Eliminate (ตัดขั้นตอนที่ไม่จำเป็น)

     •      Combine (รวมขั้นตอน)

     •      Rearrange (จัดลำดับใหม่)

     •      Simplify (ทำให้ง่ายขึ้น)

2.การวางแผนและติดตามด้วย PDCA Cycle (Plan - Do - Check - Act)

3.การสร้างมาตรฐานใหม่ (Standardization): การทำ Work Instruction (WI) / Visual Control เพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ

Q&A และบทสรุป

     •      Key Success Factor

     •      สรุปประเด็นสำคัญและข้อควรระวัง

     •      ทำแบบทดสอบหลังการอบรม (Post-Test)

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร