หลักสูตร ระบบทำงานด้วยลมอัด (Pneumatic)

รหัสหลักสูตร: 67711

จำนวนคนดู 1218 ครั้ง
ระบบทำงานด้วยลมอัด (Pneumatic)
รอบที่

-

ยังไม่มีรอบจัดในขณะนี้

ท่านสามารถลงทะเบียนล่วงหน้าเพื่อรับการแจ้งเตือนเมื่อมีรอบใหม่

เนื้อหาหลักสูตร

1.หลักการเบื้องต้นระบบนิวแมติกส์

2.ข้อดี-ข้อเสีย การใช้งานระบบนิวแมติกส์

3.อุปกรณ์ การทำงาน และสัญลักษณ์ ในระบบนิวแมติกส์

4.การเตรียมลมอัด คุณภาพลมอัด ท่อทางลมอัด

5.การบำรุงรักษา ชุดบริการลมอัด(Air Service Unit) ภาคปฏิบัติ

       • ไส้กรองลมอัด

       • วาล์วควบคุมความดันลม

       • ตัวเติมน้ำมันหล่อลื่นลมอัด

6.วาล์วควบคุมทิศทาง (Direction Control Valve) ภาคปฏิบัติ

       • หลักการทำงาน

       • ชนิดของวาล์ว

7.กระบอกสูบลม

       • ชนิดของกระบอกสูบลม ภาคปฏิบัติ

8.การจัดทำมาตรฐานบำรุงรักษา

วิทยากร
ภาษาในการบรรยาย
ไทย
ประกาศนียบัตร

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
อย่าลืมบอกผู้จัดงานว่าเห็นประกาศจากเวป "สัมมนาดีดี" นะคะ
ชื่อหน่วยงาน/บริษัท:SeminarDD Academy
ชื่อผู้ประสานงาน:ผู้จัดงาน
เบอร์โทรศัพท์ :097-474-6644

หากท่านต้องการสมัคร ระบบทำงานด้วยลมอัด (Pneumatic)
กรุณากดปุ่ม 'สมัครเข้าฟัง' ด้านล่างนี้


ค่าฝึกอบรมสามารถหักค่าใช้จ่ายทางภาษีนิติบุคคลได้ 200%
ลงชื่อเพื่อจองสัมมนาในรอบถัดไป
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
สามารถติดต่อได้ที่
โทร. 097-474-6644
อีเมล์ [email protected]
ไลน์ไอดี @seminardd

หลักสูตรนี้สามารถจัดแบบ In-House Training (สอนเฉพาะองค์กรของคุณ) ได้ทั้งแบบ Onsite และ Online ขอใบเสนอราคา In-house Training

คำค้นประกาศนี้ Tags: ระบบนิวแมติกส์, ท่อทางลมอัด, ชุดบริการลมอัด, Pneumatic, ระบบทำงานด้วยลมอัด, วาล์วควบคุมทิศทาง

หลักสูตรฝึกอบรมอื่นๆที่น่าสนใจของผู้จัด

หลักสูตร เทคนิคการเช็คสต็อกอย่างมีประสิทธิภาพ (Efficient Stock & Inventory Cont...

การควบคุมสินค้าคงคลัง เป็นสิ่งที่จำเป็นและสำคัญมาก โดยใช้สำหรับแสดงปริมาณและชนิดของสินค้าคงคลังว่ามีมากน้อยเพียงใดในช่วงเวลาใดเวลาหนึ่ง และเพื่อสามารถติดตาม ควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยให้มีประมาณสินค้าคงคลังไม่มากจนกลายเป็นต้นทุนที่จมอยู่ในคลังสินค้าแล

อบรมหลักสูตร การบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกันและเชิงพยากรณ์ (Preventive & Pr...

การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์เป็นกลยุทธ์ของการบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยการวิเคราะห์รูปแบบของความเสียหายของเครื่องจักรเพื่อวางแผนป้องกันหรือหลีกเลี่ยงการหยุดของเครื่องจักรก่อนเหตุการณ์นั้นที่จะเกิดขึ้นเพื่อลดต้นทุนการบำรุงรักษาแลลดระยะเวลาการซ่อมบำรุงเครื่อง