หลักสูตรอบรม ! APQP: Advance Product Quality Planning 3rd Edition and Control Plan 1st Edition หลักสูตร 1 วัน

หลักการและเหตุผล

     APQP (Advance Product Quality Planning) 3rd Edition คือเครื่องมือที่ใช้ในการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างละเอียดตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการผลิตเป็นส่วนสำคัญในการรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาและผลิตมีคุณภาพตามมาตรฐานที่ลูกค้ากำหนดไว้ APQP เป็นกระบวนการก่อนการผลิต (ก่อน PPAP) ในขณะที่ PPAP (Production Part Approval Process) 4th Edition คือกระบวนการตรวจรับรองผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะเริ่มผลิตจริง

     สำหรับฉบับล่าสุดได้มีการอัพเดทหลายส่วนที่เกี่ยวข้องในการจัดทำ APQP หรือการวางแผนผลิตภัณฑ์ใหม่หลายส่วนด้วยกัน ส่วนสำคัญหลักหนึ่งคือการแยก Control Plan ออกจาก APQP และมีส่วนอื่นๆ ที่เพิ่มเติมขึ้นมา มุ่งเน้นการแก้ไขที่ตรงไปตรงมาชัดเจนสอดคล้องกับสถานการณ์ในปัจจุบัน

วัตถุประสงค์

     1.      APQP ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถระบุและจัดการความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการผลิตจริง.

     2.      เพื่อให้คุณเข้าใจรายละเอียดของการเปลี่ยนแปลงล่าสุดของแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูง (APQP) ฉบับที่ 3 และแผนควบคุม ฉบับที่ 1

     3.      เพื่อให้คุณทราบถึงความแตกต่างระหว่างแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงและแผนควบคุมเวอร์ชันเก่าและเวอร์ชันใหม่

     4.      เพื่อให้คุณเข้าใจกระบวนการนำแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงและแผนควบคุมเวอร์ชันใหม่ไปใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    -     แบบทดสอบก่อนการฝึกอบรม แนะนำวิทยากร วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

    -     ภาพรวมของการเปลี่ยนแปลงของ APQP

    -     AIAG Manual สำหรับการเปลี่ยนแปลงฉบับล่าสุด

    -     ข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าที่เกี่ยวข้องกับ APQP

    -     การเปลี่ยนแปลงของ Program Management and QMS

    -     การดำเนินการและขอบเขตสำหรับการเริ่มดำเนินการสำหรับฉบับใหม่

    -     การจัดทำคู่มือฉบับใหม่ APQP

1. การวางแผนและกำหนด (Phase 1):

•     การวางแผนงานโครงการ, กำหนดขอบเขต, กำหนดเป้าหมาย, กำหนดทรัพยากร และ วิเคราะห์ความเสี่ยง

2. การออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ (Phase2):

•     การออกแบบผลิตภัณฑ์, การพัฒนาแบบจำลอง, การวิเคราะห์ความสามารถของกระบวนการ และการทดสอบต้นแบบ

3. การออกแบบและพัฒนากระบวนการ (Phase 3):

•     การออกแบบกระบวนการผลิต, การเลือกอุปกรณ์, การพัฒนาแผนงาน และการตรวจสอบคุณภาพของกระบวนการ

4. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์และกระบวนการ (Phase 4):

•     การตรวจสอบผลิตภัณฑ์และกระบวนการตามข้อกำหนด, การทดสอบความสามารถของกระบวนการ และการปรับปรุุงกระบวนการ

5. การตอบรับ, การประเมิน และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Phase 5):

•     การประเมินผลลัพธ์องกระบวนการ APQP, การวิเคราะห์ปัญหา, การแก้ไปัญหา และการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

    -     ภาพรวมของการเปลี่ยนแปลงของแผนควบคุม
    -     CP (Control Plan) Manual สำหรับการเปลี่ยนแปลงฉบับล่าสุด
    -     ข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าที่เกี่ยวข้องกับแผนควบคุม
    -     การเปลี่ยนแปลงของ QMS
    -     การดำเนินการและขอบเขตสำหรับการเริ่มดำเนินการสำหรับฉบับใหม่
    -     การจัดทำคู่มือฉบับใหม่ CP (Control Plan) Manual
    -     จุดการเปลี่ยนแปลงแก้ไขรูปแบบของ CP (Control Plan) ฉบับใหม่ พร้อมคำอธิบาและตัวอย่าง 1-3
    -     จุดการเปลี่ยนแปลงแก้ไขรูปแบบของ CP (Control Plan) ฉบับใหม่ พร้อมคำอธิบายและตัวอย่าง 4-6
    -     จุดการเปลี่ยนแปลงแก้ไขรูปแบบของ CP (Control Plan) ฉบับใหม่ พร้อิมคำอธิบายและตัวอย่าง 7-9
    -     สรุป & ถามตอบ & แบบทดสอบหลังการฝึกอบรม

ผู้ฝึกอบรมที่รับผิดชอบโดยตรงและมีพื้นฐานในการจัดทำหรือเป็นส่วนหนึ่งของทีม APQP และ Control Plan และผ่านการฝึกอบรม Core Tool มาแล้ว

ไทย

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร

ชื่อหน่วยงาน/บริษัท:	SeminarDD Academy
ชื่อผู้ประสานงาน:	ผู้จัดงาน
เบอร์โทรศัพท์ :	097-474-6644