อบรมหลักสูตร การประยุกต์ใช้ KAIZEN เพื่อการพัฒนาองค์กรและกระบวนการผลิต

      KAIZEN เป็นแนวคิดการปรับปรุงและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง (Continuous Improvement) ที่ประเทศญี่ปุ่นใช้จนกลายเป็นรากฐานของการพัฒนาอุตสาหกรรมสมัยใหม่ หลักการนี้เน้นให้ทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วมในการปรับปรุงเล็กๆ น้อยๆ อย่างต่อเนื่อง เพื่อสร้างผลลัพธ์ที่ยั่งยืน ทั้งด้านคุณภาพ ต้นทุน เวลา ความปลอดภัย และขวัญกำลังใจของพนักงาน

      สำหรับองค์กรที่กำลังมุ่งเน้นการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดของเสีย ลดความสูญเปล่า และยกระดับคุณภาพการทำงาน การเข้าใจและประยุกต์ใช้ KAIZEN จึงเป็นกุญแจสำคัญ

วัตถุประสงค์

      1.       เข้าใจแนวคิดและหลักการของ KAIZEN อย่างชัดเจน

      2.       ระบุและวิเคราะห์ปัญหา/ความสูญเปล่า (Waste) ในกระบวนการทำงานได้

      3.       นำเทคนิค KAIZEN ไปประยุกต์ใช้กับหน่วยงานของตนเอง

      4.       ถ่ายทอดความรู้และสร้างวัฒนธรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องภายในทีมงาน

      5.       สร้างโครงการ KAIZEN ขนาดเล็ก (Kaizen Activity) ที่นำไปใช้จริงในองค์กร

Part 1: แนวคิดพื้นฐานของ KAIZEN

      •       ความหมายและหลักการของ KAIZEN

      •       เปรียบเทียบการปรับปรุงแบบครั้งเดียวจบ vs. การปรับปรุงต่อเนื่อง

      •       วงจร PDCA กับการทำ KAIZEN

Part 2: การค้นหาความสูญเปล่า

      •       7 Wastes (MUDA) และตัวอย่างในโรงงาน

      •       การวิเคราะห์ปัญหาเบื้องต้น

      •       Workshop: การระบุความสูญเปล่าในหน่วยงาน

Part 3: การประยุกต์ใช้ KAIZEN ในกระบวนการผลิต

      •       เทคนิคการปรับปรุงแบบง่าย (Small Kaizen)

      •       Kaizen Tools: 5S, Visual Management, Standard Work

      •       Workshop: สร้างแผน Kaizen Activity

Part 4: การสร้างวัฒนธรรม KAIZEN และการนำไปใช้จริง

      •       การสร้างทีม Kaizen / Suggestion System

      •       บทบาทของผู้นำในการสนับสนุน Kaizen

      •       การติดตามและวัดผลโครงการ Kaizen

      •       Workshop สรุป & Presentation โครงการย่อย

      •       เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ (QA/QC)

      •       วิศวกรการผลิต / วิศวกรซ่อมบำรุง

      •       พนักงานปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและปรับปรุงกระบวนการ

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร