หลักสูตรอบรม ! KAIZEN

     ในยุคที่องค์กรต้องปรับตัวอย่างรวดเร็ว การเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนโดยไม่กระทบต่อคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง หลายองค์กรมักมองหาการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ที่ต้องใช้การลงทุนสูง แต่ในความเป็นจริง ความสำเร็จที่ยั่งยืนมักเกิดจากการปรับปรุงสิ่งเล็กๆ น้อยๆ รอบตัวอย่างไม่หยุดยั้ง

     "Kaizen" (ไคเซ็น) เป็นปรัชญาการบริหารงานจากญี่ปุ่นที่แปลว่า "การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง" หัวใจสำคัญคือการเปิดโอกาสให้พนักงานผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นผู้ที่อยู่ใกล้ชิดปัญหามากที่สุด เป็นผู้คิดค้นและลงมือแก้ปัญหาในหน้างานของตนเอง ทลายความคิดที่ว่า "ก็ทำงานแบบนี้มาตั้งนานแล้ว ไม่เห็นมีปัญหาอะไร" ไปสู่การตั้งคำถามเพื่อหาวิธีที่ดีกว่าเดิม อย่างไรก็ตาม การจะเกิด Kaizen ได้นั้น พนักงานจำเป็นต้องได้รับการปลูกฝังมุมมองในการมองเห็น "ความสูญเปล่า" (Wastes) และมีเครื่องมือในการคิดวิเคราะห์อย่างเป็นระบบ

     หลักสูตรนี้จึงออกแบบมาเพื่อสร้างทัศนคติเชิงบวกต่อการปรับปรุงงาน ติดอาวุธด้วยเครื่องมือ Kaizen พื้นฐาน และฝึกฝนผ่าน Workshop เพื่อให้พนักงานสามารถกลับไปเขียนข้อเสนอแนะไคเซ็น (Kaizen Proposal) และลงมือปรับปรุงงานได้ทันทีหลังจบการอบรม

วัตถุประสงค์

     1.      เข้าใจและตระหนักรู้ (Mindset): เข้าใจปรัชญาแนวคิด Kaizen และปรับทัศนคติให้พร้อมมองหาโอกาสในการพัฒนาลบคำว่า "ทำไม่ได้" ออกจากการทำงาน

     2.      มองเห็นความสูญเปล่า (Waste Identification): สามารถแยกแยะระหว่าง "งานที่สร้างมูลค่า" กับ "ความสูญเปล่า" (7 Wastes + 1) ในกระบวนการทำงานของตนเองได้

     3.      ประยุกต์ใช้เครื่องมือและเทคนิค (Kaizen Tools): สามารถนำหลักการ ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify) และการตั้งคำถาม 5W1H ไปคิดค้นไอเดียปรับปรุงงานได้อย่างเป็นระบบ

     4.      เขียนข้อเสนอโครงการไคเซ็นได้ (Kaizen Proposal): สามารถสรุปไอเดียและเขียนแผ่นงานไคเซ็นเพื่อนำเสนอผู้บริหารและนำไปปฏิบัติจริงได้

     •      กิจกรรมเปิดใจ: "เกมพลิกกระบวนการ" (สะท้อนให้เห็นว่างานเดิม ๆ ก็ทำให้เร็วและง่ายขึ้นได้)

     •      ความหมายและหัวใจของ Kaizen: การปรับปรุงทีละเล็กทีละน้อย ทำได้ทันที ลงทุนต่ำ ทุกคนมีส่วนร่วม

     •      อุปสรรคของการทำ Kaizen: ทลายข้ออ้าง "ไม่มีเวลา" "ไม่ใช่หน้าที่" และ "ทำแบบเดิมก็ดีอยู่แล้ว"

Hunting for 8 Wastes: เซสชันที่ 2: ฝึกตาให้มองเห็นความสูญเปล่า

     •      ความแตกต่างระหว่าง Value-Added (งานมีมูลค่า) และ Waste (ความสูญเปล่า)

     •      เจาะลึกความสูญเปล่า 8 ประการ (8 Wastes ในโรงงาน หรือในออฟฟิศ): งานเสีย, ผลิตเกิน, รอคอย, เดินทาง/ขนย้าย, สต็อกล้น, เคลื่อนไหวมากเกิน, ขั้นตอนซ้ำซ้อน, และการใช้ศักยภาพคนไม่เต็มที่

Kaizen Tools & Techniques: เซสชันที่ 3: เทคนิคการคิดไอเดียและแก้ปัญหา

     •      หลักการ ECRS เครื่องมือทรงพลังของ Kaizen:

          o      E (Eliminate): ตัดสิ่งที่ไม่จำเป็นออก

          o      C (Combine): รวมขั้นตอนที่ทำซ้ำๆ เข้าด้วยกัน

          o      R (Rearrange): จัดลำดับขั้นตอนใหม่ให้ลื่นไหล

          o      S (Simplify): ปรับปรุงวิธีการให้ง่ายและปลอดภัยขึ้น

     •      การค้นหารากปัญหาด้วย 5W1H และ 5 Whys ก่อนเริ่มทำ Kaizen

     •      กรณีศึกษา (Case Studies): ตัวอย่างการทำ Kaizen ที่ประสบความสำเร็จ (แบบเข้าใจง่าย ใช้เงิน 0 บาท จนถึงการใช้ไอเดียง่ายๆ แก้ไขระบบ)

Kaizen Proposal & Action Plan: เซสชันที่ 4: ลงมือเขียนโครงการและการนำไปใช้จริง

     •      โครงสร้างการเขียน Kaizen Report / Sheet: (ปัญหาคืออะไร -> แนวคิดเดิม -> แนวคิดใหม่ -> ผลลัพธ์ที่คาดว่าจะได้)

     •      การนำเสนอ (Presentation) & สรุปบทเรียน: แลกเปลี่ยนไอเดียระหว่างกลุ่มเพื่อนำไปประยุกต์ใช้ต่อ

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร