การควบคุมคุณภาพในโรงงานอุตสาหกรรมเป็นบทบาทสำคัญยิ่งต่อโรงงานนั้นๆ ซึ่งหลักการควบคุมคุณภาพได้พัฒนาเปลี่ยนแปลงไปต่างจากอดีตมากและได้เกิดเครื่องมือในการควบคุมคุณภาพอยู่หลายวิธี  เช่น QC 7 Tools หรือเครื่องมือจัดการคุณภาพ 7 ชนิด  ซึ่งเป็นเครื่องมือทางสถิติอย่างง่ายๆ  ที่สามารถนำมาช่วยในการแก้ไขปัญหาอย่างถูกต้อง  เป็นระบบและเป็นขั้นตอนอย่างมีประสิทธิภาพ

วัตถุประสงค์

           1.    ผู้เข้าอบรมได้ทราบถึงความสำคัญของการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์

           2.    ทราบถึงเครื่องมือจัดการคุณภาพ ทั้ง 7 ชนิด หรือ QC 7 Tools

           3.    รู้แนวทางการประยุกต์ใช้กับการควบคุมคุณภาพการผลิตของหน่วยงานตนเองได้

หัวข้อการฝึกอบรม

                  1.  ทบทวนความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับคุณภาพ-การแก้ไขปัญหาด้วยหลักพื้นฐานของ QC

      Tool 1   2.  แผ่นตรวจสอบ (Check sheet) และวิธีการเก็บรวบรวมข้อมูล

      Tool 2   3.  ผังพาเรโต (Pareto diagram), การเขียนและการวิเคราะห์

      Tool 3   4.  กราฟ (Graph), การอ่านและการวิเคราะห์

      Tool 4   5.  ผังเหตุและผล (Cause & Effect diagram), การเขียน การอ่านและการวิเคราะห์

      Tool 5    6.  ผังการกระจาย (Scatter diagram), การอ่านและการวิเคราะห์

      Tool 6    7.  แผนภูมิควบคุม (Control chart), การอ่านและการวิเคราะห์

      Tool 7    8.  ฮิสโตแกรม (Histogram), การอ่านและการวิเคราะห์

                    9. ฝึกทักษะทำแบบทดสอบสรุปการใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการปรับปรุงคุณภาพ

รูปแบบการนำเสนอ                                                                                                                  

      บรรยายประกอบกิจกรรมการเรียนรู้แบบมีส่วนร่วมในเกม กรณีศึกษาและเวิร์คช็อป ต่างๆ โดยผู้ร่วมฝึกอบรมจะได้ฝึกเชิงปฏิบัติในทุกช่วงของการอบรม

กิจกรรมฝึกทักษะ ทั้ง 4 ช่วง

     1. ทักษะการพูด 2 วิธีคิด (ถ้าคิดบวก ก็จะพูดบวกและทำบวก)

     2. ทักษะการจัดลำดับงาน (เมื่องานล้นมือ ท่านทำอย่างไร, ลดงานลง หรือบริหารเวลามากขึ้น)

     3. ทักษะขอความร่วมมือ /Collaboration (ตัวท่าน/ลูกค้า อยากร่วมมือกับใคร, คนที่ชอบสั่งการ กับผู้นำที่มาปรึกษาหารือ)

     4. ทักษะการโค้ชปัญหา (คำเดียวที่ถูกกาละ ก็ดีจริง) หรือ ทักษะการฟังแบบผู้นำ /LEADER  (Active Listening)  อย่างใดอย่างหนึ่ง