กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต ( Production Planning and Control )

          การดำเนินธุรกิจในปัจจุบันต้องเผชิญกับการแข่งขันที่รุนแรง ต้นทุนการผลิตและบริการปรับตัวสูงขึ้น ภาวะเศรษฐกิจตกต่ำ ตลาดมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะในเรื่องความต้องการของลูกค้า และวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์สั้นลงส่งผลให้ธุรกิจต้องปรับตัวเพื่อรองรับสภาพ ดังกล่าว สิ่งที่บริษัทจำเป็นต้องดำเนินการก็คือการปรับองค์กรโดยเพิ่มขีดความสามารถ ในการแข่งขัน ลดต้นทุนในการดำเนินงาน และสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ได้แก่ ความไม่แน่นอนของความต้องการสินค้าและบริการของลูกค้า ความไม่แน่นอนของกระบวนการทำงาน และความไม่แน่นอนของเวลาในการทำงาน ด้วยเหตุนี้การนำเอา “กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต” จะทำให้การผลิตสามารถรองรับการ เปลี่ยนแปลงต่าง ๆ จากความต้องการของลูกค้าได้อย่างทันท่วงที และลดความสูญเสียที่เกิดขึ้นตลอดกระบวนการทำงาน ตั้งแต่การออกแบบ การจัดส่งวัตถุดิบชิ้นส่วนโดยผู้จัดส่ง การบริหารพัสดุคงคลัง การผลิต จนกระทั่งการจัดจำหน่ายสินค้า และบริการให้แก่ลูกค้า จึงเป็นสิ่งที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง

          ความสำเร็จทางด้านการผลิต หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปี

          หลักสูตร “กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต” จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method /Materials) โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร

วัตถุประสงค์

1. เพื่อสร้างแนวคิดในการการวางแผนและควบคุมการผลิต
2. เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
3. เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการบริหารการผลิต
5. เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี
6. เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

หัวข้อการอบรม

     1. หลักการของระบบการผลิตปัจจุบันและอุตสาหกรรม 4.0

     2. ปัญหาของการทำงานที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพและต้นทุนการผลิต

     3. ความสำคัญของการส่งงานให้กับ “ลูกค้าภายใน” และ “ลูกค้าภายนอก”

     4. แนวคิดการบริหารการปฏิบัติการ (Operation Management; OM)

     5. ระบบการผลิต (Production System) และตัวชี้วัดการปฏิบัติการ

     6. การบริหารจัดการผลิตตามหลักการ 4M Management

     7. การจัดการการผลิต และแนวทางการเพิ่มผลผลิต (Production and Productivity)

     8. การจัดการด้านคุณภาพ และต้นทุน (Quality and Cost Management)

     9. การวางแผนกำลังการผลิต (Capacity Planning)

     10. การออกแบบกระบวนการทำงาน และการจัดวาง Layout 

     11. ระบบการบำรุงรักษาเครื่องจักร (Maintenance) และตัวชี้วัดประสิทธิภาพการซ่อมบำรุง

     12. การจัดการความสูญเปล่า (7 Wastes)

     13. 5S+3TEI พื้นฐานในการจัดการโรงงานที่ดี

     14. กิจกรรมส่งเสริมการปรับปรุงการผลิตแบบมีส่วนร่วมด้วย ECRS, KAIZEN และ QCC

     15. Work shop: “เราเป็นใคร” เพื่อให้ตระหนักรู้ในการทำงานเป็นทีมร่วมกันเพื่อแก้ไขปัญหา

     16. Work shop: VDO “การทำงานเป็นทีม” และ “การผลิตเต็มประสิทธิภาพ”

     17. Work shop: “การวางแผนเพื่อสร้างเป้าหมายในการผลิตร่วมกัน”

     18. แนวคิดองค์รวมในการสร้าง “กลยุทธ์การวางแผนและบริหารการผลิต”

กำหนดการ

 09.00 - 09.10 น. : กิจกรรมละลายพฤติกรรม

                                       - สร้างสมาธิและการยอมรับซึ่งกันและกัน การแนะนำตัว การเรียนรู้ที่จะรู้จักกัน

09.10 - 10.30 น. : แนวคิดการวางแผนและควบคุมการผลิต

                                       - หลักการของระบบการผลิตปัจจุบันและอุตสาหกรรม 4.0

                                       - ปัญหาของการทำงานที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพและต้นทุนการผลิต

                                       - ความสำคัญของการส่งงานให้กับ “ลูกค้าภายใน” และ “ลูกค้าภายนอก”

                                       - แนวคิดการบริหารการปฏิบัติการ (Operation Management; OM)

                                       - ระบบการผลิต (Production System) และตัวชี้วัดการปฏิบัติการ

10.30 - 10.40 น. : พักเบรค

10.40 - 12.00 น. : การวางแผนและควบคุมการผลิต

                                       - การบริหารจัดการผลิตตามหลักการ 4M Management

                                       - การจัดการการผลิต และแนวทางการเพิ่มผลผลิต (Production and Productivity)

                                       - การจัดการด้านคุณภาพ และต้นทุน (Quality and Cost Management)

                                       - การวางแผนกำลังการผลิต (Capacity Planning)

                                       - การออกแบบกระบวนการทำงาน และการจัดวาง Layout

12.00 - 13.00 น. : พักเที่ยง

13.00 - 13.10 น. : กิจกรรมกระตุ้นผู้เข้ารับการอบรม

                                       - กิจกรรมผ่อนคลายความง่วง

13.10 - 14.30 น. : การสร้างแนวคิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

                                       - ระบบการบำรุงรักษาเครื่องจักร (Maintenance) และตัวชี้วัดประสิทธิภาพการซ่อมบำรุง

                                       - การจัดการความสูญเปล่า (7 Wastes)

                                       - 5S+3TEI พื้นฐานในการจัดการโรงงานที่ดี

                                       - กิจกรรมส่งเสริมการปรับปรุงการผลิตแบบมีส่วนร่วมด้วย ECRS, KAIZEN และ QCC

14.30 - 14.45 น. : พักเบรค

14.45 - 16.00 น. : การสร้างเป้าหมายร่วมกันผ่านการวางแผนและควบคุมด้วยการทำงานเป็นทีม 

                                       - Work shop: “เราเป็นใคร” เพื่อให้ตระหนักรู้ในการทำงานเป็นทีมร่วมกันเพื่อแก้ไขปัญหา

                                       - Work shop: VDO “การทำงานเป็นทีม” และ “การผลิตเต็มประสิทธิภาพ”

                                       - Work shop: “การวางแผนเพื่อสร้างเป้าหมายในการผลิตร่วมกัน”

                                       - แนวคิดองค์รวมในการสร้าง “กลยุทธ์การวางแผนและบริหารการผลิต”

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

      1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในองค์กร

      2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการสร้างกลยุทธ์ในการผลิต ไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้

      3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น

      4.ผู้เข้าอบรมมีความเข้าใจในการวางแผนและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

      5.ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น