หลักสูตร การปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง สำหรับผู้บริหารด้วยหลักการไคเซ็น (Kaizen for Production Management)

หลักการและเหตุผล

         Kaizen เป็นกิจกรรมเพื่อสร้างให้เกิดประสิทธิภาพในการทำงานสำหรับองค์กรที่ต้องการเติบโตอย่างยั่งยืน เป็นกิจกรรมการพัฒนาอย่างต่อเนื่องโดยกลุ่มของพนักงานที่ทำงานในองค์กรเดียวกันด้วยการใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมและหาได้ง่าย ประหยัด แต่ได้ผลคุ้มค่าในด้านของการมิติของ เวลา ลดต้นทุน เพิ่มความรวดเร็วในการทำงาน ลดความผิดพลาด และลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้น ด้วยการนำเอาหลักการที่เป็นประโยชน์ต่าง ๆ มาประยุกต์ใช้ ในการทำ Kaizen ในทั่วทั้งองค์กรก็เพื่อให้เกิดการปฏิบัติงานอย่างดีเลิศได้อย่างต่อเนื่อง

        กิจกรรม Kaizen จึงเป็นสิ่งที่หลายอค์กรนิยมใช้กัน โดยเฉพาะองค์กรขนาดใหญ่และมีพนักงานจำนวนมาก เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพมากขึ้น สามารถวัดผลได้อย่างชัดเจนด้วยสายตาและผลประกอบการที่ดีขึ้นอย่างต่อเนื่องด้วยการทำงานเป็นทีม, พัฒนากระบวนการทำงานให้กระชับมากขึ้น, มีข้อมูลที่ถูกต้องและลดความผิดพลาดในแต่ละขั้นตอนทำงาน ซึ่งส่งผลถึงความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้มากขึ้น รวมถึงผลประกอบการดีขึ้นและสร้างศักยภาพในการแข่งขันได้มากขึ้น

       การทำไคเซ็นนั้นจำเป็นต้องได้รับการสนับสนุนการผู้บริหารในทุกระดับ โดยเฉพาะผู้บริหารระดับสูง ระดับผู้จัดการ หรือฝ่ายบริหารต่าง ๆ เนื่องจากไคเซ็นเป็นส่วนหนึ่งของการบริหารจัดการอย่างต่อเนื่อง และต้องเป็นนโยบายหลักขององค์กร และถือว่าเป็นงานงส่วนหนึ่งของงานในองค์กรที่สำคัญ ผู้บริหารจึงควรจัดโครงสร้างขององค์กร ให้การทำไคเซ็นเป็นส่วนหนึ่ง ของแผนการดำเนินงาน และต้องมีผู้รับผิดชอบอย่างเป็นทางการ รวมถึงการช่วยเหลือ สนับสนุนให้การทำไคเซ็นนั้นลุล่วง และประสบความสำเร็จได้ด้วยดี ยิ่งกว่านั้นการทำไคเซ็นนั้นถือเป็นกลยุทธ์ที่สำคัญ ในการนำพาองค์กรไปสู่เป้าหมาย ตามวิสัยทัศน์ และพันธ์กิจต่าง ๆ ขององค์กรได้ในที่สุด

วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้ทราบถึงกลยุทธ์ แนวคิด และหลักการของไคเซ็นที่เหมาะสมในองค์กร

2. เพื่อทราบถึงหน้าที่ของผู้บริหารระดับต่าง ๆ ในการทำไคเซ็นอย่างมีประสิทธิภาพ

3. เพื่อทราบถึงขั้นตอนในการประยุกต์ใช้ไคเซ็นในองค์กรให้มีประสิทธิภาพอย่างยั่งยืน

4. เพื่อให้สามารถที่จะปรับปรุงเพิ่มผลผลิต ลดความผิดพลาด ลดเวลาการทำงานในสำนักงาน และลดต้นทุนขององค์กรได้ตามเป้าหมายที่กำหนดไว้โดยการใช้เทคนิคไคเซ็น

5. เพื่อสามารถนำเอาหลักการอื่น ๆ มาประยุกต์ใช้กับหลักการไคเซ็นอย่างได้ผล

6. ผู้เข้าอบรมสามารถนำเอาความรู้เรื่องไคเซ็นไปร่วมกันดำเนินการจัดตั้งทีมงานภายในองค์กร ได้อย่างถูกต้องและเหมาะสม

2.สิ่งที่ผู้บริหารควรรู้ก่อนการทำไคเซ็น

   - กลยุทธ์การทำไคเซ็นเพื่อเพิ่มผลผลิตอย่างยั่งยืน

   - กลยุทธ์การทำไคเซ็นกับการเปลี่ยนแนวความคิดเรื่องงาน เพื่อให้เกิดความคิดสร้างสรรค์

   - กลยุทธ์การทำไคเซ็นกับมุมมองในการแก้ไขปัญหา

   - กลยุทธ์การทำไคเซ็นกับการลดความผิดพลาดที่เกิดขึ้น

   - กลยุทธ์ขององค์กรกับการทำไคเซ็น

3.ไคเซ็นกับการเปลี่ยนแปลงในทุกมิติ

4.ไคเซ็นกับความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในการปฏิบัติการผลิต

5.10 หลักการพื้นฐานในการปรับปรุงด้วยไคเซ็น

6.ขั้นตอนในการทำไคเซ็น

7.เครื่องมือในการทำไคเซ็น และกรณีศึกษา

   - 5W 1 H (5 Why 1 How: 5 ทำไม 1 อย่างไร)

   - 3R (Reduce (ลด), Reuse (การใช้ซ้ำ), Recycle (นำมาใช้ใหม่))

   - การลดความสูญเปล่าด้วยหลักการลีน

   - กิจกรรม 5ส.

   - ECRS (Eliminate (กำจัด), Combine (รวม), Rearrange (จัดลำดับ), Simplify (ทำให้ง่าย))

   - Visual Control (การควบคุมด้วยสายตา)

   - Continuous Flow (การทำงานอย่างต่อเนื่อง)

   - Genbutsu, Genjitsu: หลักการ 3 จริง)

   - Quality Control Circle (QCC: หลักการควบคุมคุณภาพการทำงาน)

   - การวัดความสำเร็จของการทำไคเซ็น

ลักษณะการเรียนรู้

•การบรรยาย, การให้คำปรึกษา, กรณีศึกษา

ผลที่คาดว่าจะได้รับ

หลังผ่านการอบรมหลักสูตรนี้แล้ว ผู้เข้าอบรมควรจะมีความรู้ความเข้าใจในหัวข้อ ได้ดังนี้

1. ทราบถึงกลยุทธ์ แนวคิด และหลักการของไคเซ็นที่เหมาะสมในองค์กร

2. ทราบถึงหน้าที่ของผู้บริหารระดับต่าง ๆ ในการทำไคเซ็นอย่างมีประสิทธิภาพ

3. ทราบถึงขั้นตอนในการประยุกต์ใช้ไคเซ็นในองค์กรให้มีประสิทธิภาพอย่างยั่งยืน

4. สามารถที่จะปรับปรุงเพิ่มผลผลิต ลดความผิดพลาด ลดเวลาการทำงานในสำนักงาน และลด ต้นทุนขององค์กรได้ตามเป้าหมายที่กำหนดไว้โดยการใช้เทคนิคไคเซ็น

5. สามารถนำเอาหลักการอื่น ๆ มาประยุกต์ใช้กับหลักการไคเซ็นอย่างได้ผล

6. ผู้เข้าอบรมสามารถนำเอาความรู้เรื่องไคเซ็นไปร่วมกันดำเนินการจัดตั้งทีมงานภายใน องค์กรได้อย่างถูกต้องและเหมาะสม

หัวหน้างาน/ผู้บริหารระดับสูง-กลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝายปฏิบัติการผลิต, ฝ่ายพัฒนาบุคคลากร ฝ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุง คลังสินค้า จัดซื้อ และฝ่ายอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร