อบรม การสร้างระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance: PM) หลักสูตร 2 วัน

หลักการและเหตุผล

     การบำรุงรักษาเป็นการลงทุนประการหนึ่ง หากมีการจัดการในด้านการบำรุง รักษาอย่างถูกต้อง และเหมาะสมก็จะเป็นการลดต้นทุนลง และค่าใช้จ่ายได้เป็นอย่างมาก นอกจากนี้การเลือกกลยุทธ์ของการบำรุงรักษาได้อย่างเหมาะสมกับชิ้นส่วนต่าง ๆ ของเครื่องจักรก็เป็นการยืดอายุการใช้งานออกไปได้ยาวนานยิ่งขึ้น และทำให้มีประสิทธิภาพในการใช้งานสูงขึ้นอีกด้วย

     การอบรมครั้งนี้ ทำให้ทราบถึงการเขียนรายการมาตรฐานการบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์ เช่น อุปกรณ์ส่งกำลัง หน้าแปลนขับ โซ่ขับ สายพานขับเกียร์ มอเตอร์ไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้า ปั๊มนํ้า พัดลม เป็นต้น เพื่อเป็นแนวทางประยุกต์การเขียนมาตรฐานรายการบำรุงรักษาด้วยตนเอง นอกจากนี้ยังได้แนะนำเทคนิคการวางแผนปฏิทินเพื่อกำหนดการบำรุงรักษา รายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน รายสามเดือน รายหกเดือน และรายปี เป็นต้น

     การที่มีวิสัยทัศน์ในการบริหารการซ่อมบำรุง หรือต้องการพัฒนาการซ่อมบำรุงที่มีอยู่แล้วให้เป็นระบบ จะทำให้เครื่องจักร อุปกรณ์ การผลิต มีประสิทธิภาพมากขึ้น เป็นการเพิ่มผลผลิต ลดค่าใช้จ่าย ลดการเก็บสำรองอะไหล่ มีการเตรียมการความพร้อมทั้งด้านการผลิตและส่งมอบ

วัตถุประสงค์

     1.      หนังสือฉบับสมบูรณ์ ระบบบำรุงรักษาเครื่องจักร เชิงปฏิบัติ ผลงานของวิทยากร

     2.      มีความรู้ความเข้าใจ ข้อสำคัญ ข้อดี ข้อเสีย การประยุกต์เลือกระบบการบำรุงรักษาแต่ละระบบ

     3.      มีความรู้ ความเข้าใจ ความสามารถจัดทำข้อมูล การวางแผนบำรุงรักษาด้วยตนเอง

     4.      เป็นการสัมมนาเชิงปฏิบัติ ฝึกปฏิบัติ ให้เกิดความเข้าใจอย่างท่องแท้ เพื่อนำไปประยุกต์ใช้งานได้จริง

     5.      สามารถวัด – ประเมินผลการซ่อมบำรุง และการวิเคราะห์ข้อมูลการหยุดเครื่องจักร การกำหนดเป้าหมาย Breakdown, ประสิทธิภาพการซ่อมบำรุง

     6.      วิธีการวางแผนอบรม พัฒนาช่างซ่อมบำรุง

1.    ความสำคัญของงานบำรุงรักษา

2.    ข้อสำคัญ, ข้อดี, ข้อเสีย การบำรุงรักษาแต่ละระบบ

     •      Breakdown Maintenance (BM)

     •      Preventive Maintenance (PM)

     •      Predictive Maintenance (PdM)

3.    วิธีการเลือกระบบซ่อมบำรุง

4.    ความสำเร็จของระบบการบำรุงรักษา

5.    โครงสร้างการจัดทำระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

6.    ขั้นตอนการทำระบบ Preventive Maintenance (PM)

7.    การพิจารณาเลือกเครื่องจักรเข้าระบบซ่อมบำรุง

8.    การจัดทำทะเบียนเครื่องจักร (Machine Code)

9.    เกณฑ์การจัดระดับความสำคัญเครื่องจักร A ,B และ C

10.  การจัดทำข้อมูล บริหาร จัดการเครื่องจักร อุปกรณ์ โรงงาน (Plant Data) ฝึกเชิงปฏิบัติ

11.  งานสำคัญยิ่ง 6 งานของระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

12.  ชม DVD การบำรุงรักษาเครื่องจักร

13.  กลยุทธ์การขยายช่วงเวลา (Period) การซ่อมบำรุงตามแผน เพื่อเพิ่มผลผลิต ลดค่าใช้จ่าย

วันที่ 2

1.    วิธีการเขียนรายการมาตรฐาน (Work Instruction = WI)

2.    บำรุงรักษาเครื่องจักรของโรงงาน ฝึกเชิงปฏิบัติ

3.    ประเภท: มอเตอร์, เกียร์ทดรอบ, พัดลม, ปั๊มนํ้า, เครื่องบด เครื่องผสมมเครื่องบรรจุ ระบบนิวเมติก ส์,ไฮดรอลิก หรือเครื่องจักร อุปกรณ์ ตามความต้องการลูกค้า

4.    เทคนิคการวางแผนปฏิทิน บำรุงรักษาเครื่องจักร ฝึกเชิงปฏิบัติ

5.    ตัวอย่าง การออกแบบ ใบงานบำรุงรักษามาตรฐาน ใบรายการตรวจสภาพ บำรุงรักษาเครื่องจักร

6.    หัวข้อการวัด – ประเมินผลระบบซ่อมบำรุง(KPI Maintenance), รายงานต่าง ๆ

7.    สาธิตโปรแกรมคอมพิวเตอร์ วางแผนระบบซ่อมบำรุง

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร