หลักสูตรอบรม ! การบริหารจัดการคลังอะไหล่เพื่อผลิตเครื่องมือแพทย์อย่างมีประสิทธิภาพ (Effective Spare Parts Warehouse Management for Medical Equipment Production)

        การบริหารจัดการคลังอะไหล่สำหรับการผลิตเครื่องมือแพทย์ต้องมุ่งเน้นความพร้อมใช้งาน ควบคู่กับการควบคุมต้นทุนและลดความเสี่ยงจากอะไหล่ขาดหรือคงคลังมากเกินไป (Overstock) โดยเฉพาะอะไหล่ที่นำเข้าจากยุโรปซึ่งมีระยะเวลาจัดส่ง (Lead Time) ประมาณ 15 วัน จึงจำเป็นต้องกำหนดจุดสั่งซื้อซ้ำ (Reorder Point: ROP) และปริมาณสินค้าสำรองเพื่อความปลอดภัย (Safety Stock) อย่างเหมาะสม ทั้งนี้ หัวหน้างานระดับ Customer Service ต้องติดตามปริมาณคงคลัง ความต้องการใช้อะไหล่ และสถานะคำสั่งซื้ออย่างสม่ำเสมอ พร้อมวิเคราะห์แนวโน้มการใช้และวางแผนการสั่งซื้อล่วงหน้า การกำหนด KPI เช่น อัตราการมีอะไหล่พร้อมใช้ (Service Level) มูลค่าคงคลัง และอัตราอะไหล่ขาด จะช่วยให้สามารถควบคุมความสมดุลระหว่างความพร้อมในการให้บริการกับต้นทุนคงคลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้กระบวนการผลิตเครื่องมือแพทย์ดำเนินต่อเนื่อง ลดความเสี่ยงจากการหยุดชะงัก และสนับสนุนการส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าได้ตามกำหนด

วัตถุประสงค์

        1.         เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักการบริหารจัดการคลังอะไหล่สำหรับการผลิตเครื่องมือแพทย์อย่างเป็นระบบและมีประสิทธิภาพ

        2.         เพื่อให้สามารถวิเคราะห์ความต้องการใช้อะไหล่และวางแผนการสั่งซื้อ โดยคำนึงถึง Lead Time การนำเข้าจากยุโรปประมาณ 15 วัน

        3.         เพื่อให้สามารถคำนวณและกำหนดจุดสั่งซื้อซ้ำ (Reorder Point: ROP) และปริมาณสินค้าสำรองเพื่อความปลอดภัย (Safety Stock) ได้อย่างเหมาะสม

        4.         เพื่อให้สามารถควบคุมปริมาณอะไหล่คงคลัง ลดปัญหาสินค้าคงคลังมากเกินไป (Overstock) และอะไหล่ขาด (Stockout)

        5.         เพื่อพัฒนาทักษะการใช้ KPI และ Dashboard ในการติดตามสถานะคงคลังและประสิทธิภาพการบริหารอะไหล่

        6.         เพื่อเสริมสร้างความสามารถของหัวหน้างานระดับ Customer Service ในการ Monitor ความต้องการใช้อะไหล่ สถานะคำสั่งซื้อ และความเสี่ยงต่อการขาดแคลนอย่างต่อเนื่อง

        7.         เพื่อให้สามารถนำข้อมูลมาวิเคราะห์และวางแผนการจัดซื้อเชิงรุก เพื่อรักษาระดับการให้บริการลูกค้า ลดต้นทุนคงคลัง และสนับสนุนความต่อเนื่องในการผลิตเครื่องมือแพทย์

        2.         การวิเคราะห์ความต้องการและการพยากรณ์การใช้อะไหล่ การวิเคราะห์ข้อมูลการเบิกใช้ แนวโน้มความต้องการ และการจัดกลุ่มอะไหล่ด้วย ABC Analysis

        3.         การวางแผนสินค้าคงคลังและการกำหนดจุดสั่งซื้อ การคำนวณ EOQ, Reorder Point (ROP) และ Safety Stock โดยพิจารณา Lead Time การนำเข้าจากยุโรปประมาณ 15 วัน

        4.         กลยุทธ์การควบคุม Overstock และ Stockout การกำหนดระดับสินค้าคงคลังขั้นต่ำ–สูงสุด การวางแผนสั่งซื้อล่วงหน้า และการบริหารความเสี่ยงจากความล่าช้าในการนำเข้า

        5.         การติดตามและควบคุมคลังอะไหล่ด้วย KPI และ Dashboard การติดตาม Inventory Level, Stockout Rate, Inventory Turnover, Service Level และสถานะคำสั่งซื้อ เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจของหัวหน้างาน Customer Service

        6.         การจัดทำแผน Monitor และ Workshop การบริหารคลังอะไหล่ การกำหนดแผนติดตามอะไหล่รายวัน/รายสัปดาห์ การแจ้งเตือนเมื่อถึงจุดสั่งซื้อ การวิเคราะห์อะไหล่เสี่ยงขาด และการจัดทำ Action Plan เพื่อรักษาสมดุลระหว่างความพร้อมใช้กับต้นทุนคงคลัง

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร