2. เพื่อเลือกกระบวนการและเครื่องมือที่เหมาะสม

3. เพื่อส่งเสริมการมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน

4. เพื่อส่งเสริมกิจกรรมการทำงานเป็นทีม

5. เพื่อส่งเสริมกิจกรรมการสื่อสารในสายการผลิต

• องค์ประกอบที่ต้องพิจารณาเมื่อมีการทำกิจกรรมการปรับปรุงกระบวนการผลิต 
• กระบวนการ process audit เพื่อหาจุดอ่อนในกระบวนการการผลิต 

บทที่ 2 การวินิจฉัยด้วย process approach

การทำ process audit จากต้นน้ำของกระบวนการการผลิต 

• การจัดความสำคัญของข้อมูลตามนโยบายหรือวิสัยทัศน์องค์กร 

WS-1 การเขียน ประเด็นที่ต้องการปรับปรุง

• ฝึกปฏิบัติการเขียน ประเด็นที่ต้องการปรับปรุงตามนโยบายหรือวิสัยทัศน์องค์กร 

• การประมวลข้อมูลจากข้อร้องเรียนของลูกค้าภายใน 
• การสร้างมาตรการการตอบสนองข้อร้องเรียนของลูกค้าภายใน 
• การสร้างมาตรการการป้องกันการเกิดซ้ำของลูกค้าภายใน 

บทที่ 4 กิจกรรมที่ต้องทำก่อนการใช้วิธีและขั้นตอน (Methodology) การปรับปรุง/เครื่องมือ

• การสร้างกระบวนการจัดการข้อร้องเรียนของลูกค้าภายใน 
• เทคนิคการสื่อสารเชิงราบเพื่อนำข้อมูลที่จำเป็นไปใช้งานสำหรับผู้มีส่วนได้เสีย 

WS-2 การเขียน รายการกิจกรรมก่อนการใช้วิธีและขั้นตอน (Methodology) การปรับปรุง/เครื่องมือ

•  ฝึกปฏิบัติการเขียน รายการกิจกรรมที่ต้องทำ 

บทที่ 5 เทคนิคการกำหนดเป้าหมายหรือตัวชี้วัด (KPI) หรือ benchmarking

• ทรัพยากรที่ต้องจัดเตรียมที่เป็น software 
• ทรัพยากรที่ต้องจัดเตรียมที่เป็น hardware 
• การจัดตั้ง SGA (Small Group Activities) 

WS-3 การเขียน KPI หรือ Benchmarking ตามประเด็นที่ต้องปรับปรุง

• ฝึกปฏิบัติการเขียน KPI หรือ Benchmarking ตามประเด็นที่ต้องปรับปรุงตามนโยบายหรือวิสัยทัศน์ขององค์กร 

บทที่ 6 การเขียนมาตรฐานการทำงาน Standardization

• เทคนิคในการเลือกประเด็นการปรับปรุงกระบวนการผลิตและการเขียนมาตรฐานการทำงาน Standardization 

บทที่ 7 วงจรการใช้ Standardization

• เทคนิคการใช้ PDCA เพื่อการปรับปรุงและประเมินมาตรฐานการทำงาน Standardization