หลักสูตร การวิเคราะห์ใบรายงานการสอบเทียบ แนวคิดการตัดสินเครื่องมือวัดและ ผลการวัดจากการสอบเทียบ

     การวัดและการสอบเทียบเครื่องมือวัดเป็นกิจกรรมสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อความถูกต้องของผลการวัด คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และความน่าเชื่อถือของกระบวนการทำงานในสถานประกอบกิจการ อย่างไรก็ตาม พบว่าบุคลากรจำนวนมากยังขาดความเข้าใจในการอ่าน วิเคราะห์ และนำข้อมูลจากใบรายงานผลการสอบเทียบไปใช้ในการตัดสินความเหมาะสมของเครื่องมือวัดและผลการวัดได้อย่างถูกต้อง

     หลักสูตรนี้จึงมุ่งเน้นให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมมีความรู้ ความเข้าใจ และทักษะในการวิเคราะห์ใบรายงานผลการสอบเทียบ การกำหนดเกณฑ์การยอมรับเครื่องมือวัด และการนำผลการสอบเทียบไปประยุกต์ใช้ในการควบคุมคุณภาพงานได้อย่างเหมาะสม สอดคล้องกับข้อกำหนดของระบบคุณภาพและแนวทางการปฏิบัติที่ยอมรับในระดับสากล

วัตถุประสงค์

     1.    อธิบายหลักการพื้นฐานและคำศัพท์ที่เกี่ยวข้องกับการวัดและการสอบเทียบได้

     2.    อ่านและวิเคราะห์องค์ประกอบของใบรายงานผลการสอบเทียบได้อย่างถูกต้อง

     3.    ตีความผลการวัด ค่า Error และค่าความไม่แน่นอนของการวัดได้

     4.    กำหนดและตัดสินเกณฑ์การยอมรับเครื่องมือวัดได้อย่างเหมาะสม

     5.    นำข้อมูลจากใบรายงานผลการสอบเทียบไปใช้ในการตัดสินคุณภาพงานและผลิตภัณฑ์ได้

    •     ความสำคัญของการสอบเทียบเครื่องมือวัดในระบบคุณภาพ

    •     บทบาทของการวัดต่อคุณภาพสินค้า ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือขององค์กร

    •     ปัญหาที่พบบ่อยในโรงงานเกี่ยวกับการอ่านและใช้ใบรายงานการสอบเทียบ

    •     ภาพรวมแนวคิดการตัดสินเครื่องมือวัดและผลการวัดจากการสอบเทียบ

    •     เชื่อมโยงมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น ISO 9001, IATF 16949, ISO/IEC 17025

2.คำนิยาม

    •     ความหมายของคำสำคัญด้านการวัดและการสอบเทียบ เช่น

        o     Calibration / Verification / Adjustment

        o     Accuracy / Precision / Error

        o     Tolerance / Specification / Limit

        o     Measurement Uncertainty

    •     ความแตกต่างระหว่าง “เครื่องมือผ่านสอบเทียบ” กับ “เครื่องมือเหมาะสมต่อการใช้งาน”

    •     คำศัพท์ที่ Auditor มักใช้และมักสร้างความสับสนในการตรวจประเมิน

3.องค์ประกอบของใบรายงานผลการสอบเทียบ

    •     โครงสร้างและข้อมูลหลักใน Calibration Certificate

    •     รายละเอียดของเครื่องมือวัดและเงื่อนไขการสอบเทียบ

    •     การอ่านค่าผลการวัด ค่า Error และ Correction

    •     ความหมายของค่าความไม่แน่นอนของการวัด (Uncertainty)

    •     ข้อสังเกตและเงื่อนไขที่แนบมากับใบรายงาน

    •     จุดที่ผู้ใช้งานมักอ่านผิดหรือมองข้าม

4.การกำหนดเกณฑ์การยอมรับเครื่องมือวัด

    •     แนวคิดการกำหนด Acceptance Criteria

    •     การเปรียบเทียบผลสอบเทียบกับ Specification ของเครื่องมือ

    •     ความเสี่ยงของผู้ผลิต (Producer Risk) และผู้บริโภค (Consumer Risk)

    •     แนวคิด Guard Banding และการลดความเสี่ยงจากการตัดสินผิดพลาด

    •     กรณีตัวอย่างเครื่องมือผ่าน/ไม่ผ่าน และการตัดสินแบบมีเงื่อนไข (Conditional Acceptance)

5.แนวทางการทวนสอบเครื่องมือวัดและการทวนสอบก่อนนำไปใช้งาน

    •     ความหมายและวัตถุประสงค์ของการทวนสอบ (Verification)

    •     ความแตกต่างระหว่าง Calibration และ Verification

    •     แนวทางการตรวจสอบเครื่องมือวัดก่อนใช้งาน (Pre-use Check)

    •     การจัดทำแผนการทวนสอบภายในองค์กร

    •     ตัวอย่างวิธีควบคุมเครื่องมือวัดระหว่างรอบการสอบเทียบ

6.การนำข้อมูลในใบรายงานผลการสอบเทียบไปใช้งาน

    •     การใช้ผลสอบเทียบประกอบการตัดสินคุณภาพผลิตภัณฑ์

    •     การประเมินความเหมาะสมของเครื่องมือวัดต่อกระบวนการ

    •     การตัดสินผลการวัดเมื่อค่าที่วัดอยู่ใกล้ขอบเขต Specification

    •     การจัดทำบันทึกและหลักฐานการตัดสินตามระบบ ISO / IATF

    •     ตัวอย่างผลกระทบหากใช้ข้อมูลสอบเทียบไม่ถูกต้อง

7.แนวทางในการเลือกใช้ห้องปฏิบัติการสอบเทียบและเลือกซื้อเครื่องมือให้เหมาะสม

    •     หลักเกณฑ์ในการเลือกห้องปฏิบัติการสอบเทียบ

        o     การรับรอง ISO/IEC 17025

        o     Scope of Accreditation

        o     Traceability และความน่าเชื่อถือ

    •     การเลือกซื้อเครื่องมือวัดให้เหมาะกับงาน

        o     Resolution / Accuracy / Uncertainty

        o     ความเหมาะสมกับกระบวนการผลิต

    •     ความสัมพันธ์ระหว่างความสามารถเครื่องมือวัดกับคุณภาพการตัดสิน

8.แบบฝึกหัด

    •     วิเคราะห์ใบรายงานผลการสอบเทียบจากตัวอย่างจริง

    •     ฝึกอ่านค่า Error และ Uncertainty

    •     ฝึกตัดสินสถานะเครื่องมือวัด (Accept / Reject / Conditional Accept)

    •     วิเคราะห์กรณีศึกษาการตัดสินผลการวัดในสถานการณ์จริง

    •     อภิปรายร่วมกันและสรุปแนวทางการประยุกต์ใช้ในองค์กร

  •   ผู้รับผิดชอบด้านเครื่องมือวัดและการสอบเทียบ

  •   วิศวกรฝ่ายผลิต / วิศวกรกระบวนการ

  •   บุคลากรที่เกี่ยวข้องกับระบบคุณภาพ

  •   ผู้ที่ปฏิบัติงานเกี่ยวกับการวัดและการตรวจสอบ

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร