หลักและเหตุผล
ปัจจัยที่สำคัญที่ควบคู่กับการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพนั้น ผู้บริหารสมัยใหม่ได้เล็งเห็นถึงความสำคัญในการจัดการซ่อมบำรุงอย่างมีประสิทธิภาพ คือการมีระบบบริหารการซ่อมบำรุงรักษาที่ดีซึ่งทำให้เครื่องจักราทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ลดการเสียหายและลดการขัดข้องโดยสนองความต้องการสอดคล้องกับแผนการผลิต มีผลต่อต้นทุนการผลิต ลดค่าใช้จ่ายการซ่อมบำรุงวัสดุอะไหล่และการสำรองวัสดุคงคลังลดลง รวมถึงวิธีการประกันคุณภาพงานซ่อมบำรุงจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง การสัมมนาครั้งนี้มุ่งเน้นถึงการบริหารเชิงประสบการณ์ในงานจริงที่สามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้ให้เกินผลในโรงงานหรือกิจการของตนได้ และปรับแนวคิดใหม่ที่ถื่อว่าการซ่อมบำรุงรักษาเป็นการลงทุนที่สามารถสร้างกำไรให้กับองค์กร

ประโยชน์ที่จะได้รับ
1. การพัฒนาระบบการซ่อมบำรุงสมัยใหม่
2. ขั้นตอนวิธีการจัดทำระบบซ่อมบำรุงเชิงป้องกันและระบบพยากรณ์
3. ประยุกต์ใช้คอมพิวเตอร์ในการบริหารงานซ่อมบำรุง
4. การประกันคุณภาพงานซ่อมบำรุง
5. การวัดประเมินผลความสำเร็จ ระบบซ่อมบำรุง

การจัดการงานซ่อมบำารุงรักษาสมัยใหม่่

วันที่ 23 กันยายน 2558
1. ความสำคัญของงานซ่อมบำรุงรักษาและภารกิจหลักฝ่ายซ่อมบำรุง
2. ระบบบำรุงรักษา
    - Proactive Maintenance
    - Preventive Maintenance
    - Breakdown Maintenance
    - Predictive Maintenance
3. วิธีเลือกระบบซ่อมบำรุง
4. จากขั้นตอนการทำ Preventive Maintenance เป็นขั้นตอนการ Predictive Maintenance
    - แบบฟอร์ม บันทึกผล การวัด-วิเคราะห์สภาพเครื่องผิดปกติ
5. วิธีการกำหนดทะเบียนเครื่องจักร
6. เกณฑ์การเลือกเครื่องจักรเข้าระบบ PM และ PdM
    - เกณฑ์การจัดระดับความสำคัญเครื่องจักร
7. การจัดทำรายการมาตรฐานบำรุงรักษา (WI = Work Instruction)
8. จาก PM และ PdM เป็น TPM
   (Total Productive Maintenance = การบำรุงรักษาที่ทุกคนมีส่วนร่วม)
9. การประกันคุณภาพงานซ่อมบำรุง
10. การวางแผนอบรมพัฒนาช่างซ่อมบำรุง
11. การใช้คอมพิวเตอร์ในการบริหารงาน งานซ่อมบำรุง
     - การจัดใบรายงานมาตรฐานบำรุงรักษาเครื่องจักร ตัวอย่างในงานซ่อมบำรุงแบบต่างๆ
     - การวัด - ประเมินผลระบบซ่อมบำรุง
12. ถาม-ตอบปัญหา

มอบประกาศนียบัตร หลังจบการสัมมนา