หลักสูตรฝึกอบรม เทคนิคลดความผิดพลาดที่เกิดจากการทำงาน และการใช้แนวคิด zero defect, 7 wastes ในกระบวนการทำงาน

รหัสหลักสูตร: 68232

จำนวนคนดู 68 ครั้ง
เทคนิคลดความผิดพลาดที่เกิดจากการทำงาน และการใช้แนวคิด zero defect, 7 wastes ในกระบวนการทำงาน
รอบที่

-

ยังไม่มีรอบจัดในขณะนี้

ท่านสามารถลงทะเบียนล่วงหน้าเพื่อรับการแจ้งเตือนเมื่อมีรอบใหม่

หลักการและเหตุผล

      การควบคุม และการแก้ปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตเป็นหนึ่งในการพัฒนาอย่างต่อเนื่องสำหรับทุกคนในสถานประกอบการผลิตเพื่อลดความผิดพลาดในกระบวนการผลิตสินค้าให้เหลือน้อยที่สุด โดยมีเป้าหมายให้มีของเสียเป็นศูนย์ด้วยมาตรการติดตามและควบคุมกระบวนการผลิตให้ได้ตามมาตรฐาน มีการประเมินและวัดผลการปฏิบัติงานอย่างสม่ำเสมอ ด้วยการใช้หลักการที่มีประสิทธิภาพ เช่น การควบคุมระบบคุณภาพ (Quality Control Cycle), หลักการไคเซ็น (Kaizen), เครื่องมือควบคุมภาพ7ประการ (QC 7 Tools), หลักการ5 Gen เป็นต้น รวมถึงการบริการจัดการ4M (Man, Machine, Material, Method),หลักการPoka Yoke (Error Proof) และอื่น ๆที่เกี่ยวข้อง ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถการควบคุม และการแก้ปัญหาคุณภาพ หรือลดของเสียให้น้อยที่สุดแล้ว ยังสามารถหาสาเหตุของการเกิดของเสียในกระบวนการผลิตได้อย่างถูกต้อง และสามารถหาแนวทางการแก้ปัญหารวมถึงการป้องกันมิให้ของเสียนั้นเกิดซ้ำขึ้นได้อีกด้วย การแก้ปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตนั้นจะช่วยลดต้นทุนการผลิตลงได้อย่างยั่งยืน

วัตถุประสงค์

      1.      มีความรู้ ความเข้าใจแนวคิดและหลักการของการควบคุม และการแก้ปัญหาคุณภาพ

      2.      สามารถนำแนวทางการดำเนินการของการควบคุม และการแก้ปัญหาคุณภาพไปประยุกต์ใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

      3.      เพื่อเป็นการป้องกันและลดความสูญเสียและสาเหตุของความผิดพลาดทีเกิดขึ้นกับปัญหาด้านคุณภาพ

หัวข้ออบรมสัมมนา
      •      แนวคิดในเรื่องของคุณภาพ

      •      แนวคิดและขั้นตอนในการทำให้ของเสียเป็นศูนย์

      •      การสร้างสายการผลิตที่ไม่มีของเสีย

      •      การสร้างตารางความสัมพันธ์ระหว่างคำร้องเรียนกับการหาสาเหตุการเกิดของเสีย (ตารางวิเคราะห์หาสาเหตุ)

      •      Workshop

      •      การบริหารการเปลี่ยนแปลง 4 Mในกระบวนการผลิต (4M Change)

      •      การสำรวจสภาพด้วยหลัก 3 จริง (3 Gen)

      •      การกำจัดของเสียกระบวนการ 5 Why Analysis

      •      ระบบป้องกันความผิดพลาด (Poka – Yoke)

      •      3Mu (Muri Mura Muda)

      •      เครื่องมือควบคุมภาพ7ประการ (QC 7 Tools)

      •      8 ความสูญเปล่าในการผลิต (7+1 Waste)

      •      ระบบการตรวจสอบด้วยตา (Visual Control System)

      •      แนวทางการปรับปรุงงาน พัฒนางานด้วย KAIZEN, QCC

      •      Workshop

      •      สรุป ถาม – ตอบข้อซักถาม และทดสอบ/ประเมินผล

วิทยากร
คุณสมบัติผู้เข้าฟัง/กลุ่มเป้าหมาย
ผู้บริหาร, หัวหน้างาน , วิศวกร, ช่างเทคนิค และ พนักงานในระดับปฏิบัติการ
ภาษาในการบรรยาย
ไทย
ประกาศนียบัตร

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
อย่าลืมบอกผู้จัดงานว่าเห็นประกาศจากเวป "สัมมนาดีดี" นะคะ
ชื่อหน่วยงาน/บริษัท:SeminarDD Academy
ชื่อผู้ประสานงาน:ผู้จัดงาน
เบอร์โทรศัพท์ :097-474-6644

หากท่านต้องการสมัคร เทคนิคลดความผิดพลาดที่เกิดจากการทำงาน และการใช้แนวคิด zero defect, 7 wastes ในกระบวนการทำงาน
กรุณากดปุ่ม 'สมัครเข้าฟัง' ด้านล่างนี้


ค่าฝึกอบรมสามารถหักค่าใช้จ่ายทางภาษีนิติบุคคลได้ 200%
ลงชื่อเพื่อจองสัมมนาในรอบถัดไป
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
สามารถติดต่อได้ที่
โทร. 097-474-6644
อีเมล์ [email protected]
ไลน์ไอดี @seminardd

หลักสูตรนี้สามารถจัดแบบ In-House Training (สอนเฉพาะองค์กรของคุณ) ได้ทั้งแบบ Onsite และ Online ขอใบเสนอราคา In-house Training

คำค้นประกาศนี้ Tags: เทคนิคลดความผิดพลาด, การใช้แนวคิด zero defect, 7 wastes ในกระบวนการทำงาน, 7 wastes, zero defect

หลักสูตรฝึกอบรมอื่นๆที่น่าสนใจของผู้จัด