หลักสูตร ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และ เชิงพยากรณ์ เชิงปฏิบัติ (PM: Preventive & PdM: Predictive Maintenance)

     ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน หรือตามรอบเวลา (TBM) เป็นการวางแผนบำรุงรักษาตามแผนปฏิทิน ล่วงหน้า เป็นการสร้างคนให้รู้จักการค้นหาสิ่งผิดปกติหลัก 16ประการ และวางแผนจัดทำมาตรฐาน บำรุงรักษา ที่ทำให้ทุกคน ทุกหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเข้าใจว่า แต่ละวัน วันนี้ เดือนนี้ จะต้องดูแล บำรุงรักษา ซ่อมเปลี่ยนอะไร ล่วงหน้า เพื่อเตรียมความพร้อมช่าง เครื่องมือ วัสดุ อะไหล่ ทำให้งานซ่อมมีประสิทธิภาพ ลดการสูญเสีย ลดการขัดข้องฉุกเฉิน (Breakdown)ลดค่าใช้จ่าย ค่าซ่อม ค่าการจัดหา จัดซื้อ การเก็บอะไหล่ เพิ่มผลผลิต เพิ่มกำไร สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า และบริการ

     จากระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ที่ต้องซ่อม เปลี่ยนตามรอบเวลา(TBM: Time Based Maintenance)ที่ผู้บริหารกล่าว ว่า “ทำ PM ทำไมต้องจ่ายแพง” มีรายการอะไรบ้าง ที่จะใช้เป็นการซ่อม เปลี่ยนตามสภาพ (CBM: Condition Based Maintenance) และพัฒนาเป็นระบบตรวจวัด เฝ้าดูสุขภาพเครื่องจักร อุปกรณ์ ทำนาย คาดการการณ์อายุใช้งาน(PdM: Predictive Maintenance) จะใช้งานต่อได้อีกกี่วัน กี่สัปดาห์ ใช้งานได้อย่างคุ้มค่า ลด ต้นทุนค่าใช้จ่าย ค่าซ่อมบำรุง

     การสัมมนานี้ มุ่งเน้นเชิงปฏิบัติ และประสบการณ์จริง ที่ประสบความสำเร็จมาแล้ว เพื่อให้ผู้สัมมนา มีความรู้ ทักษะ จัดทำระบบ ให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น

วัตถุประสงค์

     1.      มีความรู้ ทักษะการลดความสูญเสียหลัก ความสำคัญ 16 ประการ (16 Major Loss)

     2.      มีความรู้ ทักษะ การบริหารเครื่องจักร แบ่งความสำคัญ มากเป็น A รองเป็น B น้อยเป็น C และ โครงสร้างสำคัญแต่ละระบบ

     3.      มีความรู้ ทักษะจัดทำระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) หรือตามแผนเวลา (TBM) และพัฒนาเป็นการบำรุงรักษาตามการเสื่อมสภาพ (CBM) เป็นระบบบำรุงรักษา ทำนายอายุใช้งาน (PdM) ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

     4.      มีความรู้ เข้าใจ ทักษะ KPI และคำนวณ OEE, BDT, MTBF, MTTR ได้อย่างถูกต้อง

2.      ความรู้ ความเข้าใจ ความแตกต่างระหว่าง ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน PM: Preventive Maintenance หรือการบำรุงรักษาตามแผนเวลา (TBM: Time Based Maintenance) แตกต่างกับ การบำรุงรักษาตามการเสื่อมสภาพ (CBM: Condition Based Maintenance)

3.      ขั้นตอนหลัก 5 ขั้นตอน การจัดทำระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) หรือ ตามรอบเวลา (TBM)

     •      การพิจารณาเลือกเครื่องจักรเข้าระบบซ่อมบำรุง

     •      การจัดทำรหัส ทะเบียนเครื่องจักร

     •      การบริหารจัดการระดับความสำคัญเครื่องจักร เป็นสำคัญมาก A รองเป็น B น้อย C

     •      งานทำความสะอาด (Cleaning)

     •      งานหล่อลื่น (Lubrication)

     •      งานตรวจสภาพ ปรับแต่ง (Inspection And Adjustment)

     •      งานตรวจสุขภาพเครื่องจักร (Condition Checking)

     •      งานทดสอบความถูกต้อง (Function Test)

     •      งานซ่อม เปลี่ยน (Repair)

5.      การวางแผนปฏิทิน บำรุงรักษา

6.      การจัดทำใบงาน (Check Sheet) บำรุงรักษาเครื่องจักรตามแผนปฏิทิน

7.      ทักษะความรู้ ความเข้าใจระบบบำรุงรักษาตามการเสื่อมสภาพ (CBM)

     •      การพัฒนา CBM เป็น การเฝ้าระวัง ตรวจวัด ทำนานอายุใช้งาน (PdM)

8.      ทักษะความรู้ ความเข้าใจ สุขภาพเครื่องจักร และเครื่องมือที่ใช้ตรวจวัด

9.      วิธีการตรวจวัดสุขภาพเครื่องจักร และเครื่องมือที่ใช้ วีดีโอ และเชิงปฏิบัติ

     •      การตรวจวิเคราะห์สารหล่อลื่น

     •      การตรวจวัดอุณหภูมิ

     •      การวัดการสั่นสะเทือน

     •      การเสียหายของแบริ่ง

     •      การตรวจวัดไฟฟ้า

     •      การตรวจวัดเสียง

     •      การตรวจสภาพขณะเครื่องจักรหมุนทำงาน โดยไม่หยุดเครื่อง

     •      การตรวจวัดรอยแตก – ร้าว 

     •      การตรวจวัดความหนา

10.      การกำหนดค่าพิกัด สัญญาณเตือนการเสื่อมสภาพ สุขภาพ เครื่องจักร

     •      สัญญาณเตือนการเสื่อมสภาพ จากการตรวจวัด

     •      สัญญาณเตือนการเสื่อมสภาพ จากการตรวจวัดต่อนื่องจาก Sensor

12.      วิธีการพยากรณ์ ทำนาย อายุใช้งาน เครื่องจักร อุปกรณ์

13.      ความรู้ ความเข้าใจ ดัชนี การวัดความสำเร็จ KPI และการคำนวณ ภาคปฏิบัติ

     •      เวลาเสียซ่อมฉุกเฉิน (BDT: Breakdown Time)

     •      ประสิทธิภาพโดยรวม (OEE: Overall Equipment Effectiveness)

     •      อายุใช้งานเครื่องจักร อุปกรณ์ ต่อ ครั้ง (MTBF: Mean Time Between Failure)

     •      เวลาซ่อมเฉลี่ย ต่อครั้ง (Mean Time To Repair)

14.      พื้นฐาน 6 งาน ความรู้ ทักษะ ที่พนักงานผลิต และช่างต้องมี (6 Basic Maintenance)

     •      Bolts & Nut

     •      Transmission

     •      Pneumatic 

     •      Hydraulic

     •      Lubrication

     •      Basic Electrical

     •      วิศวกร / หัวหน้า ช่างเทคนิค พนักงานควบคุม-เดินเครื่องจักร

     •      ฝ่ายพัฒนาระบบ

     •      ผู้สนใจทั่วไป

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร