THE TOYOTA WAY (วิถีแห่งโตโยต้า)

รหัสหลักสูตร: 27243

จำนวนคนดู 3099 ครั้ง
กดเพื่อแจ้งสัมมนาไม่เหมาะสม

สัมมนานี้ผ่านไปเรียบร้อยแล้ว

ลงชื่อเพื่อจองสัมมนาในรอบถัดไป
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
สามารถติดต่อได้ที่
โทร. 097-474-6644
อีเมล์ [email protected]
ไลน์ไอดี @seminardd
หลักการและเหตุผล     

ขับเคลื่อนการพัฒนาและการสร้างวัฒนธรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องผ่านวิถีแห่งโตโยต้า

Driving Continuous Improvement and Innovation THE TOYOTA WAY

          

กระบวนการผลิตได้วิวัฒนาการมาตั้งแต่ปี 1850 เมื่อ Whitney ได้ทำชิ้นส่วนของเครื่องให้เป็นมาตรฐานสามารถใช้สับเปลี่ยนกันได้  ในปี1900 Frederick Taylor เป็นริเริ่มทำการผลิตเป็น Process ในปี 1950 Edward Deming เป็นผู้คิดทฤษฏีในการปรับปรุงคุณภาพเริ่มที่ Toyota จนกระทั่ง Toyoda และ Ono วิวัฒนาการมาเป็นระบบ TPS เราจะเห็นได้ว่า การผลิตแบบToyota คือวิวัฒนาการทางการผลิตของมวลมนุษย์ซึ่งจะมาแทนที่ระบบการทำงานแบบเดิม ดังมีสาระสำคัญคือ

         oปรัชญา “วิถีแบบโตโยต้า” คือ อะไร หลักการที่สำคัญคืออะไร (What it means to “Be Lean”)

         oอะไรคือแนวทางสู่ความสำเร็จอย่างยั่งยืน (How to achieve long-term success)

         oจะสร้างการไหลของวัตถุดิบ/สินค้า/คนไข้/เอกสาร/ข้อมูลในกระบวนการอย่างต่อเนื่องจากต้นน้ำสู่ปลายน้ำได้อย่างไรด้วย Value stream mapping

         o8 deadly wastes ในกระบวนการทำงาน จะปรับปรุงแก้ไขอย่างไร

         oหยุดระบบการทำงานแบบ Push ที่ทำให้เกิดคอขวด ใช้ระบบ Pull เพื่อให้งานไหลเร็ว

         oทำไมต้องสร้างวัฒนธรรม ”หยุด” และแก้ไขปัญหาทันที ไม่เอาไว้แก้ภายหลัง 

         oพัฒนาบุคลากร เพื่อพัฒนากระบวนการ สู่ Right process resulting in right Quality

         oการสมดุลกระบวนการ Take time คืออะไร การวางแผนด้วย Take time ทำอย่างไร

         oCI - Kaizen เริ่มที่ใคร จะนำ P-D-C-A มาใช้ในระดับฝ่าย ระดับแผนก ระดับผู้ทำงานได้อย่างไร

         oToyota Production System (TPS) ต้นกำเนิดของ Lean มีหลักการอย่างไร

แนวคิดและข้อมูลที่นำเสนอในการสัมมนาครั้งนี้ สามารถนำไปปรับใช้กับธุรกิจได้ทุกประเภท นอกจากโรงงานแล้ว ยังรวมไปถึงงานอื่น อย่างเช่น หน่วยงานภาครัฐ ห้างสรรพสินค้า สถานศึกษา โรงพยาบาล ธนาคาร สถาบันการเงิน การก่อสร้างและอื่น ๆ อีกมากมาย  ทั้งนี้ยังมีผู้ที่มีความเข้าใจที่ไม่ถูกต้องอีกเป็นอันมากว่า วิถีแบบโตโยต้าจำกัดอยู่เฉพาะการผลิตเท่านั้น  แต่ข้อมูลในการสัมมนาครั้งนี้จะแสดงให้เห็นว่าสามารถนำไปปรับใช้กับธุรกิจใดๆ ก็ตามที่ มุ่งขจัด  8 Waste เพื่อหาแนวทางในการลดเวลาในกระบวนการทำงาน เพื่อส่งมอบ สินค้า งาน ข้อมูล เอกสาร ให้ได้ตามเป้าหมายและ เพื่อนำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการที่เปี่ยมด้วยคุณภาพ  



วัตถุประสงค์

         oเพื่อให้องค์กรเกิดความตื่นตัวและเปลี่ยนระบบการทำงานสู่อนาคต

(Stimulate organization to alert for changing to the world’s most efficient working style)  

         oเพื่อให้ผู้เข้าร่วมสัมมนาได้เรียนรู้จาก Best practice

(Enable participants to learn from the best practice)

         oเพื่อให้ผู้เข้าร่วมสัมมนาได้เข้าใจว่าองค์กรต้องมีปรัชญาและทุกคนต้องยึดมั่นทำตาม

(To provide understanding that organization needs to build philosophy and embed to employees)

         oองค์กรมีความสามารถในการลดต้นทุน ลดเวลาส่งมอบสินค้าและบริการ ผลงานที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ

(Capacity building organization in costs reduction, shortening delivery lead time and best quality)

         oองค์กรเพิ่มระดับขีดความสามารถในการแข่งขัน (Increasing competitiveness)


08:30 น.        ลงทะเบียน  วาระการประชุม


09:00 น.        เปิดตัว การขับเคลื่อนการปรับปรุงอย่าต่อเนื่องและนวัตกรรมตามวิถีแห่งโตโยต้า

                   (Driving Continuous Improvement and Innovation THE TOYOTA WAY)

                    “ปรัชญาวิถีแห่งโตโยต้า”  (Philosophy of Toyota)

                         o  “Toyota ไม่ได้แค่ผลิตรถยนต์แต่ผลิตคนเก่งด้วย”

                         o  สร้างคุณค่าสำหรับ ผู้ส่งมอบ (strategic partnering) ลูกค้า สังคม และเศรษฐกิจ

                         o  ไม่มุ่งเป้าหมายระยะสั้นแค่แต่ละไตรมาส แต่กำหนดวิสัยทัศน์ 5 ปี 10 ปี                   


                               เปลี่ยนจาก Push system to pull system

                         o  Just-in-Time ยึดหลัก 3 R Right product, Right time, Right quantity

                         o  ลด work-in-process เป็น 1 piece flow

 

10:15 น.       COFFEE BREAK & NETWORKING


10:30 น.       การสมดุลกระบวนการ (Process Balancing)

                         o  Takt time คืออะไร การวางแผนด้วย Takt time ทำอย่างไร

                         o  Time measurement เทคนิคการจับเวลาที่สถานีงาน

                         o  ขจัดงานล้นมือ ของเครื่องจักรและคน คำนวณเวลาให้พอดี


                              สร้างวัฒนธรรมการหยุดทันทีเมื่อเกิดปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพ (Building culture to stop once found defect and fix it immediately)

                         o  เมื่อเกิดปัญหาคุณภาพหยุดหาสาเหตุทันที ไม่มีการรอเอาไว้แก้ทีหลัง

                         o  สร้างเครื่องมือแจ้งเหตุ


                             จัดทำมาตรฐานการทำงานเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และการให้อำนาจแก่พนักงาน  (Providing standard operation practice for continuous improvement and empowerment)

                         o  ต้องมีตัวอย่างงานเสีย ตัวอย่างงานที่ถูกต้อง

                         o  ต้องมี Work instruction


                            ใช้การควบคุมด้วยสายตา (Visual Control) เพื่อไม่ให้ปัญหาถูกซ่อนไว้  

                 (Using visual control)

                         o  ตัวอย่าง visual control

                         o  Safety stock and replenishment


         ใช้เทคโนโลยีที่เชื่อถือได้เพื่อสนับสนุนคนและกระบวนการ (Using reliable technology) ส่งเสริมผู้นำพัฒนาสมรรถนะให้เป็นเลิศสามารถถ่ายทอดให้กับผู้อื่นได้ ( Promote employee, Provide competency development, they can teach others)

                         o  พัฒนาแก้ไขความบกพร่องของคน ไม่ใช่เปลี่ยนคนเอาออก รับสมัครคนใหม่

                         o  ทำ Job description to define competency ตามตัวอย่าง

                         o  Define competency ตามตัวอย่าง

                         o  ทำ Training need ตามตัวอย่าง

                         o  ทำ IDP (individual development plan)


                          พัฒนาบุคลากรและทีมงานที่โดดเด่น  (employee  and team development)

                         o  ต้องสร้างวัฒนธรรมที่เข้มแข็งมั่นคง

                         o  ใช้ทีมงานต่างสายงาน (Cross functional team) กันเพื่อปรับปรุงคุณภาพและผลิตภาพ

                         o  ก่อนที่จะให้ลูกน้อง ทำ CI หัวหน้านั่นแหละต้องทำ CI ก่อน


                         ให้ความใส่ใจต่อพันธมิตรและผู้จัดส่งวัตถุดิบของบริษัท โดยชักจูงและช่วยเหลือ  พวกเขาในการปรับปรุง (Establish strategic partner with qualified suppliers)

                         o  เอาใจใส่พันธมิตรและผู้จัดส่งวัตถุดิบ โดยปฏิบัติกับพวกเขาเสมือนเป็นธุรกิจของคุณที่ขยายออกไป 

                         o  ชักจูงพันธมิตรภายนอกองค์กรให้พัฒนาและเติบโตไปข้างหน้าด้วยกัน ช่วยตั้งเป้าหมายที่ท้าทายให้ และช่วยให้พันธมิตรสามารถบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ได้ สิ่งนี้เป็นการแสดงให้เห็นว่าเขามีความสำคัญต่อบริษัทเรามากเพียงใด

                         o  แบบฟอร์มและประเด็นการประเมิน Suppliers 


                          ลงไปคลุกปัญหาด้วยตัวเองให้เห็นปัญหาถ่องแท้มากว่ารับรายงาน   (look at real problems better than reports)

                          ตัดสินใจอย่างรอบคอบด้วยฉันทามติ   (decision making with consensus)

                          พัฒนาเพื่อก้าวสู่องค์กรแห่งการเรียนรู้หรือ (Learning organization)


12:00 น.     LUNCH BREAK (BUFFET LUNCH)

 

13:00 น.     ปรัชญา 4 P ของโตโยต้า (4P-Philosophy-People-Process-Problem solving)

                        o  Philosophy ปรัชญาในการคิดระยะยาว แม้ว่าจะแก้ปัญหาหารเงินในระยะสั้นก็ตาม

                        o  People หมายถึงการพัฒนาคนของโตโยต้า การร่วมมือพัฒนา supplier และ suppliers of supplier

                        o  Process เป็นระบบ Pull ควบคุมโดยสายตา ที่ไหลอย่างต่อเนื่อง

                        o  Problem solving คือการลงไปคลุกปัญหาด้วยตัวเอง แก้ไขปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ลงมติการแก้ไข


               5 กฎที่ไม่ต้องพูดที่โตโยต้า (Unspoken 5 rules of Toyota) 

                        1.  คนโตโยต้าทำงานยึดกฎอะไรอย่างอัตโนมัติ

                        2.  งานระบบโตโยต้า เชื่อมต่อกันด้วยวิธีไหน

                        3.  Single piece flow งานระหว่างทำน้อย เวลาผ่านกระบวนการเร็ว

                        4.  หัวหน้าทำหน้าที่ครู สอน ทำ ติดตามผล แก้ไข คล้ายๆ PDCA

                        5.  พนักงานโชว์ปัญหาให้หัวหน้า ทันทีทีพบความผิดปกติ ไม่ทิ้งไว้


14:30 น.   COFFEE BREAK & NETWORKING


14:45 น.   Toyota Production System (TPS)

                        1.  8 waste มีอะไรบ้าง จะขจัดได้อย่าง

                        2.  สร้างกระบวนการในสิ่งที่ลูกค้าต้องการ เช่น customer value analysis

                        3.  VAM (value added manufacturing) คืออะไร นำมาใช้ได้อย่างไร

                        4.  Process balancing and smoothing flow ทำได้อย่างไร

                        5.  Kaizen with PDCA การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

                                  5.1 PDCA เริ่มต้นจากจุดไหน

                                  5.2 Pareto และ Top 5 defects

                                  5.3 การวิเคราะห์ ปัจจัยสาเหตุ งานเสีย งานไม่ได้เป้าหมาย ด้วย 6M, 4P, 4S 

                                  5.4 Quality tools เช่น Brainstorming, Pareto diagram, why-why analysis, T-chart, improvement action plan ใช้อย่างไร

                        6.  สร้างกระบวนการลูกค้าภายในให้เป็น deliver on time and good quality to the next operation

                        7.  แยกกิจกรรมขั้นตอน NVA (Non Value Added) ออกจาก Value added 

                                  7.1 ECRS คืออะไร

                                  7.2 ใช้ ECRS ปรับปรุงงานได้อย่างไร

                                  7.3 วิธี 5 W 1 H

                    

16:30 น.    Questions & Answers, Signing Certificates, photo section, book signings,


ต้องการลงชื่อ waiting list กดได้ที่นี่เลยค่ะ
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
สามารถติดต่อได้ที่
โทร. 097-474-6644
อีเมล์ [email protected]
ไลน์ไอดี @seminardd
คำค้นประกาศนี้ Tags: วิถีแบบโตโยต้า, LEAN IMPLEMENTATION, Lean, Toyota, TOYOTA WAY, AIM Training

หลักสูตรฝึกอบรมอื่นๆที่น่าสนใจของผู้จัด