หลักสูตร 7QC Tools หรือเครื่องมือคุณภาพ 7 อย่าง สำหรับการแก้ไขปรับปรุงปัญหา (Quality control 7 Tools for problem solving)

หลักการและเหตุผล

           การเก็บข้อมูลเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกของการดำเนินการปรับปรุง หรือแก้ปัญหาในด้านต่างๆ ล้วนแล้วแต่ต้องการข้อมูลเป็นสิ่งสำคัญ ขั้นตอนต่อไปจะนำข้อมูลนั้นมาทำการวิเคราะห์เพื่อนำข้อมูลนั้นไปใช้ประโยชน์เพื่อการตัดสินใจต่อไป หรือในบางกรณีเรามีกิจกรรมระดมสมองเพื่อหาแนวทางในการแก้ปัญหาหรือปรับปรุง ดังรายละเอียดที่กล่าวมาขั้นต้นเครื่องมือที่สามารถนำมาใช้เพื่อเก็บข้อมูล แสดงข้อมูลมาวิเคราะห์งานแก้ไขปัญหาหรือปรับปรุงแล้วนำข้อมูลนั้นมาเพื่อตัดสินใจในการทำงาน คือ 7QC Tools หรือเครื่องมือคุณภาพ 7 อย่าง เป็นเครื่องมือที่มีความเหมาะสมในการวิเคราะห์ปัญหาและหาแนวทางการแก้ไข

           ที่สาเหตุที่แท้จริงของปัญหา เพื่อการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ ให้ประสบความสำเร็จเพื่อไม่ให้กลับมาเกิดซํ้า ที่มีความนิยมในกระบวนการควบคุมคุณภาพซึ่ง อันประกอบด้วย Check Sheet, Pareto Diagram, Cause and Effect Diagram, Histogram , Scatter Diagram , Graph และ Control Chart เครื่องมือทั้ง 7 อย่าง มีความสำคัญและการนำมาใช้ตามลำดับของการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบตามขั้นตอนที่เหมาะสม การเลือกใช้เครื่องมือในแต่ละขั้นตอนของการแก้ไขปัญหาจึงมีความจำเป็นที่ต้องใช้ให้ถูกต้องและเหมาะสมตามวัตถุประสงค์ของเครื่องมือนั้น ๆ เพื่อที่จะทำให้สามารถนำข้อมูลกลับมาแก้ปัญหาได้อย่างตรงจุด และตรงประเด็น

วัตถุประสงค์

           1.       สามารถเข้าใจแนวคิดและหลักการของ QC 7 Tools หรือเครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 อย่างได้ถูกต้อง

           2.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับงานด้านคุณภาพและการปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการผลิต

           3.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดพื้นฐานการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตด้วยหลักการ PDAC และ ECRS อย่างเป็นระบบ

           4.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำ QC 7 Tools หรือเครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 อย่างในการวิเคราะห์ปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ

           5.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงเทคนิคและวิธีการใช้ที่ถูกต้องเหมาะสมในการปรับปรุงวิธีการปฏิบัติงานได้

1.       หลักแนวคิดและหัวใจสำคัญเกี่ยวกับ “ปัญหา, คุณภาพ และมาตรฐาน”

2.       หลักความสำคัญของการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงงานด้วยจิตสำนึกแบบทุกคนมีส่วนร่วม

3.       การสร้างความตระหนักและจิตสำนึกจากความท้าทายใน ”ต้นทุนคุณภาพ” และ“การควบคุมคุณภาพ”

4.       อะไรคือ ของเสีย(Defect) และมีปัจจัยเกิดขึ้นได้จากสาเหตุใด

5.       แนวคิดกระบวนการแก้ไขปัญหาตามแนวคิด PDCA และการเพิ่มผลผลิตด้วยหลักการ ECRS

           •       การกำหนดประเด็นปัญหาและการทำความเข้าในปัญหา

           •       การวิเคราะห์โครงสร้างของปัญหาและสาเหตุ ที่แท้จริงของปัญหา

           •       การกำหนดมาตรการแก้ไขและการนำไปปฏิบัติ

           •       การกำหนดมาตรการแก้ไขและประเมินประสิทธิผล

6.       คุณสมบัติเครื่องมือคุณภาพ 7 อย่าง และขั้นตอนการใช้งานให้ประสบ ผลสำเร็จแก่องค์กร

           •       ใบตรวจสอบ (Check Sheet)

           •       แผนภูมิพาเรโต (Pareto Chart)

           •       ฮิตโตแกรม (Histogram)

           •       แผนภาพการกระจาย (Scatter Diagram)

           •       แผนภาพสาเหตุ และผล (Cause and Effect Diagram)

           •       กราฟ (Graph) เช่น กราฟแท่ง , กราฟเส้น , กราฟวงกลม , กราฟเรด้า

           •       แผนภูมิควบคุมคุณภาพ (Control charts)

7.       ตัวอย่างกรณีศึกษาการดำเนินกิจกรรมที่ประสบผลสำเร็จ (Best Practice)

8.       สรุปการเรียนรู้และถามตอบ

• ผู้บริหาร ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน ที่เกี่ยวข้อง

• ผู้ที่มีหน้าที่หรือผู้ได้รับพิจารณาให้รับผิดชอบงานที่ เกี่ยวข้องและผู้สนใจทั่วไป

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร