หลักสูตร บำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยวิธีมองเห็น Visual control Maintenance เชิงปฏิบัติ

หลักการและเหตุผล

       การบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพเป็นปัจจัยสำคัญในการเพิ่มความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต ลดการหยุดชะงักจากเครื่องจักรขัดข้อง และควบคุมต้นทุนการซ่อมบำรุงให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม องค์กรจึงจำเป็นต้องพัฒนาระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance: PM) ควบคู่กับการนำ Visual Control หรือการควบคุมด้วยการมองเห็นมาใช้ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะเครื่องจักร จุดควบคุมสำคัญ และแผนการบำรุงรักษาได้อย่างชัดเจนและเป็นมาตรฐาน

       การประยุกต์ใช้ Visual Control ในงานบำรุงรักษาเครื่องจักรช่วยให้สามารถกำหนดแนวทางการทำความสะอาด การหล่อลื่น การตรวจสอบสภาพ การตรวจวัดสุขภาพเครื่องจักร การทดสอบความถูกต้อง ตลอดจนการซ่อมแซมและเปลี่ยนอะไหล่ได้อย่างเป็นระบบ รวมถึงช่วยให้การจัดเก็บวัสดุอะไหล่และเครื่องมือ ตลอดจนการติดตามประสิทธิภาพงานซ่อมบำรุง สามารถดำเนินการได้อย่างสะดวก รวดเร็ว และตรวจสอบได้

       หลักสูตรนี้จึงมุ่งเน้นการเรียนรู้ควบคู่กับการฝึกปฏิบัติจริง เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถวิเคราะห์เครื่องจักร ค้นหาจุดควบคุมที่สำคัญ และจัดทำ Visual Control ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรแต่ละประเภท พร้อมนำข้อมูลมาวัดผลและจัดทำรายงานการปรับปรุง เพื่อยกระดับประสิทธิภาพงานบำรุงรักษา ลดความสูญเสีย และสนับสนุนการปรับปรุงกระบวนการทำงานอย่างต่อเนื่อง

วัตถุประสงค์

       1.        เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวคิดและหลักการของ Visual Control และการประยุกต์ใช้ในงานบำรุงรักษาเครื่องจักร

       2.        เพื่อพัฒนาทักษะการจัดทำ Visual Control สำหรับงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ให้เป็นระบบและมีมาตรฐาน

       3.        เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถวิเคราะห์เครื่องจักรและกำหนดจุดควบคุมด้วยการมองเห็นให้เหมาะสมกับลักษณะการใช้งานของเครื่องจักรแต่ละประเภท

       4.        เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจสอบ ดูแล และบำรุงรักษาเครื่องจักร พร้อมลดความเสี่ยงจากการขัดข้องและการหยุดเครื่องจักรโดยไม่คาดคิด

       5.        เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถติดตามและประเมินผลการบำรุงรักษา รวมถึงนำข้อมูลมาจัดทำรายงานและวางแผนปรับปรุงงานได้อย่างต่อเนื่อง

1.แนวคิด และหลักการของ Visual Control

2.การประยุกต์ใช้ Visual Control ในกระบวนการผลิตและงานบำรุงรักษาเครื่องจักร

3.ขั้นตอน กระบวนการการจัดทำ Visual Control เครื่องจักร

4.โครงสร้างสำคัญของระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน PM

5.การจัดทำVisual control งานบำรุงรักษาเครื่องจักร 6 งาน   

       •        งานทำสะอาด 

       •        งานหล่อลื่น   

       •        งานตรวจสภาพปรับแต่ง ขันแน่น    

       •        งานตรวจวัดสุขภาพเครื่องจักร  

       •        งานทดสอบความถูกต้อง 

       •        งานซ่อม เปลี่ยน

       •        การมองเห็นแผนงานบำรุงรักษา

6.ฝึกทักษะเชิงปฏิบัติ วิเคราะห์งานบำรุงรักษา เพื่อค้นหาจุดควบคุมด้วยการมองเห็น (Visual control )เพื่อประยุกต์ใช้ จัดทำ เครื่องจักรแต่ละประเภท เช่น มอเตอร์ พัดลม ปั้ม เกียร์ ปั้มอัดอากาศ ลูกกลิ้ง สายพานขับ โซ่ขับ อื่นๆ

7.การมองเห็นรูปแบบการวัดประสิทธิภาพระบบซ่อม เช่น 

       •        การเสีย ซ่อมฉุกเฉิน (Breakdown: BD)

       •        เวลาการเดินเครื่องสุทธิ (Run Factor: RF)

       •        ค่าใช้จ่ายการซ่อมบำรุง ต่อหน่วย (Cost per Unit: CPU)

8.การมองเห็นรูปแบบด้านการจัดเก็บวัสดุอะไหล่ เครื่องมือ งานซ่อม

9.รายงานการปรับปรุง(Improvement Sheet)เพื่อการขยายผล

10.ถาม-ตอบ

       •        ช่างเทคนิคและพนักงานปฏิบัติงานด้านการบำรุงรักษา

       •        วิศวกรและหัวหน้างานฝ่ายผลิตที่เกี่ยวข้องกับการดูแลเครื่องจักร

       •        ผู้รับผิดชอบระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) และการปรับปรุงประสิทธิภาพเครื่องจักร

       •        ผู้จัดการ หัวหน้างาน และผู้ที่เกี่ยวข้องกับการบริหารจัดการเครื่องจักรและงานซ่อมบำรุงในโรงงานอุตสาหกรรม

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร