หลักสูตร ระบบข้อมูลวัสดุสากล Basic Material Data System (IMDS)

หลักการและเหตุผล

           เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้าแล้ว นอกจากเราต้อง ดำเนินการ Set up ระบบต่างๆ เพื่อสนับสนุนให้สามารถทำการผลิตให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการแล้วนั้น สิ่งหนึ่งที่ทุกบริษัทจะมองข้ามไม่ได้ คือ สินค้าต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ นั่นก็คือ สารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเองอาทิ เช่น โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่นๆ ซึ่งเป็นเรื่องยาก ถ้าผู้ประกอบการไม่มีความรู้ความเข้าใจอย่างเพียงพอเพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อนคือ SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628 ตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่นๆ ที่ทาง OEM และหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมายได้ประกาศควบคุมหรือห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัท จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดตลอดจนต่อไปในอนาคต IMDS : International Material Data System หรือระบบข้อมูล วัสดุสากล ซึ่งเป็นระบบที่สำคัญมากที่เข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรม ไฟฟ้า ดังนั้นทุกโรงงาน/บริษัท ไม่ว่าจะเป็นเทรดดิ้งจำเป็นต้องดำเนินการทำข้อมูลในระบบนี้เพื่อ Support ให้กับคู่ค้าของตน ซึ่งทางผู้ผลิตจะต้องดำเนินการกรอกข้อมูลวัตถุดิบข้อมูลสารเคมีเข้าไปในระบบ IMDS และดำเนินการส่งให้คู่ค้าของตน แต่ ปัญหาคือ ผู้ผลิตยังขาดความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกฎหมายซึ่งว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนด ในกลุ่มประเทศทาง EU / Asia และข้อกำหนดในระบบ IMDS หากบริษัทฯ ใดไม่ดำเนินการจะถูกสั่งห้ามไม่ให้ทำการผลิต ห้ามส่งออกและซื้อขายสินค้าโดยเด็ดขาด

           ผู้รับช่วงผลิตจะต้องแนบข้อมูล IMDS Report ในเอกสาร “อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)” เพื่อเป็นการรับประกัน คุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers) ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียวเพราะนั่นหมายถึงองค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯกลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันทีและทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล

            หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้ข้อกำหนดของกฎหมายด้านการควบคุมสารปนเปื้อน SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628 ในผลิตภัณฑ์ภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติจริงในระบบ IMDS เพื่อให้ผู้เรียนสามารถ นำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง

วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมาย ในอุตสาหกรรม ยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

2. เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้าม หรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ที่ มีผลต่อ สิ่งแวดล้อม และมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

3. เพื่อให้สามารถกรอกข้อมูลและจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้อง ตามหลักข้อ กฎหมายและมาตรฐานสากล

4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถกรอกข้อมูลในระบบ IMDS และจัดทำรายงานได้อย่างถูกต้อง

5. เพื่อให้เข้าใจหลักการและการดำเนินการด้านการจัดการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ ในองค์กร ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายของอุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

• หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

           - ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA)

           - ข้อกำหนด Carbon Footprint for Product : CFP

           - ข้อกำหนด Carbon Footprint for Organization : CFO

           - ข้อกำหนดการจัดการควบคุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับ ISO 50001

• หลักการและข้อกำหนดในการควบคุมสารปนเปื้อน

           ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

• End of Life Vehicle (ELV)

           - ELV Annex II / ELV Waste packaging waste

           - RoHs 1.0 / 2.0

           - REACH ( Annex VI/ XV / XIV / XVII / SVHC )

• ข้อกำหนดสารกันความชื้นซิลิกาเจลหรือ DMF

• ข้อกำหนด PFOS / PFOA / 76/769/EC

• ขั้นตอนการจัดทำ Organization SOC เพื่อยื่นขออนุมัติ

• การดำเนินการวางระบบ QMS การควบคุมสารปนเปื้อนในองค์กร

• การดำเนินการควบคุม SOC กับผู้รับจ้างช่วงผลิต (Suppliers)

• การจัดทำ Flow chart การจัดการความผิดปกติ เกี่ยวกับเรื่อง SOC

• การทบทวนระเบียบปฏิบัติการเรื่องการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้าน SOC ระหว่างลูกค้า และ Suppliers

• บทบาทหน้าที่การดำเนินการและความสำคัญของแต่ละส่วนงาน

• การดำเนินการควบคุมตรวจและทดสอบ SOC ภายในและภายนอกองค์กร

• การควบคุมผู้ส่งมอบวิธีการดำเนินการกรณีที่ผู้ขายไม่ให้เข้าไปตรวจประเมิน

• การดำเนินการ Audit Suppliers ด้าน SOC

• การจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนตามมาตรฐานสากลเพื่อยื่นอนุมัติ

• ข้อกำหนด 3 R (Reuse / Recycle / Recovery )

1. History and background of the IMDS

           • Introduction into the IMDS

           • Registration of a company in the IMDS

           • The European End-of Life Vehicles Directive (ELV)

           • The Restriction of Substance control for automotive industry.

           • Data flow from senders to recipients and data visibility

           • IMDS-guidelines at a glance

2. The IMDS System & Definitions

           • System access and Administration

           • Basic & Complete System Functionality

           • Security concept and confidentiality

           • Material data sheet (MDS) and modules

           • Basic substances list, GADSL and SVHC in the IMDS

           • Process chemicals in IMDS

           • Flat-Bills-Of-Material (FBOM)

           • Components, sub-components, materials, basic substances

           • Modules, product tree structures, nodes

3. Material Data Sheet ( MDS ) & Exercise

           • Material data sheet (MDS) and modules

           • MDS / Module Ingredient Tree Structure

           • Creating, Modifying, and Submitting a MDS

           • Customer Data Quality Standards

           • Proprietary Information Handing

           • Creation of tree structures

           • Creation and integration of own data

           • Check and integration of received supplier data

           • Check and integration of published data

           • Usage of jokers

           • Internal check routines

           • Material Substance Check

4. Process & Other Functions ( Exercise )

           • Application ID Codes, Recyclate Data, And Parts Marking

           • Sent / Received Functions

           • Accepting / Rejecting a MDS

           • Copy and New Version Functions

           • Create Copy ( Copy ), Create Module

           • MDB-actions (internal release, send, publish, propose, for-Ward )

5.IMDS Management & Strategy

           • Supply Chain Management

           • Internal Organization and Data Management

           • Approach to Implementation

           • Data Needs / System Requirements

           • The Future of IMDS

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร