หลักสูตร การพัฒนาระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) เป็นระบบบำรุงรักษาพยากรณ์ ทำนายอายุใช้งาน(PdM) เชิงปฏิบัติ ( Preventive And Predictive Maintenance System )

หลักการและเหตุผล

             ปัจจัยสำคัญที่ควบคู่กับการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพที่ผู้บริหารงานและช่างซ่อมบำรุงเห็นความสำคัญคือ การมีระบบบริหาร   การซ่อมบำรุงรักษาที่ดีที่ทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ลดการเสียหายขัดข้องสนองความต้องการสอดคล้องกับแผนการผลิต เมื่อเครื่องจักรใช้งานเริ่มมีอาการผิดปกติจะมีระบบเตือนเฝ้าระวังทำนานอายุใช้งานวางแผนซ่อมป้องกันการเสียหยุดฉุกเฉินทำให้ใช้งานได้คุ้มค่าให้เพิ่มผลผลิต ลดค่าใช้จ่ายการซ่อมบำรุงวัสดุอะไหล่คงคลัง

             การสัมมนาครั้งนี้ มุ่งเน้นถึงการจัดทำระบบเชิงปฏิบัติจากประสบการณ์งานจริงที่ประสบความสำเร็จในโรงงานต่างๆ มาแล้วมากมายสามารถนำความรู้ประยุกต์ใช้ให้เกิดผลในโรงงานของตนได้

หัวข้อการสัมมนา

เวลา 09.00 – 12.00 น. 

1.ทำไมต้องมีการบำรุงรักษาเครื่องจักร อุปกรณ์การผลิต  ทำแล้วได้อะไร

2.ระบบบำรุงรักษาในโรงงานทั่วไปมีอะไรบ้าง        

             -  เสียแล้วซ่อม เปลี่ยน:    Breakdown Maintenance    (BM)

             -  ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน :   Preventive Maintenance    (PM)

             -  ระบบบำรุงรักษาพยากรณ์ ทำนายอายุใช้งาน:  Predictive    Maintenance(P d M)

3.จะเลือกใช้ระบบบำรุงรักษาอะไร ปฏิบัติ

4.โครงสร้างของระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน(PM)มีอะไรบ้าง

5.ขั้นตอนการทำ PM ทำอย่างไร  

6.การบริหาร จัดการเครื่องจักรเริ่มต้น เพื่อความสำเร็จ

             6.1 การจัดทำทะเบียนเครื่องจักร และแบ่งความสำคัญ เป็น A B C ปฏิบัติ

             6.2 งานบำรุงรักษา และการจัดทำรายการมาตรฐาน (WI = Work Instruction)ปฏิบัติรายการบำรุงรักษามีอะไรบ้าง มาจากไหน ความถี่บ่อย ห่าง กำหนดอย่างไร ใครกำหนด  

             6.3 เทคนิคการวางแผนปฏิทิน ปฏิบัติ

             6.4 การออกใบงาน PM

             6.5 สาธิตโปรแกรมคอมพิวเตอร์ วางแผนงานการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

เวลา 13.00 -  16.00 น.

             6.6 ระบบบำรุงรักษาพยากรณ์(Predictive Maintenance:PdM)

7. โครงสร้างของระบบบำรุงรักษาพยากรณ์ ทำนายอายุใช้งาน มีอะไรบ้าง

8. วิธีการทำระบบ ทำนายอายุใช้งาน ทำอย่างไร

             8.1  ข้อดี – ข้อเสีย ที่ต้องมอง

9. เครื่องมือ ที่ใช้  ตรวจวัดวิเคราะห์ และพยากรณ์สุขภาพเครื่องจักร มีอะไรบ้าง

             -  การตรวจวิเคราะห์สารหล่อลื่น (Oil analysis )

             -  การตรวจวัดอุณหภูมิ ( Infrared Thermometer )

             -  การตรวจสภาพขณะเครื่องจักรหมุนทำงาน (Stroboscope)

             -  การตรวจวัด การเสียหายของแบริ่ง (Shock pulse Method)

             -  การวัดการสั่นสะเทือน (Vibration Meter ,Analyzer) ตัวอย่าง การวัด วิเคราะห์ VDO

10. พิกัดการเสื่อมสภาพ  และเทคนิคการพยากรณ์ ทำนายอายุใช้งาน

             -  พิกัดเตือนเฝ้าติดตาม (MAX.1)

             -  พิกัดอันตราย ซ่อมแก้ไข (MAX.2)

11. ขั้นตอนการทำระบบบำรุงรักษาพยากรณ์( Predictive Maintenance)ปฏิบัติ

             -  ตัวอย่างการใช้และรายงานสุขภาพเครื่องจักร

                          จาก  สารหล่อลื่น

                          ความร้อน

                          แบริ่ง

                          ความสั่นสะเทือน

12. เทคนิคการทำนายอายุใช้งานเครื่องจักร อุปกรณ์ ปฏิบัติ

13. ถาม ตอบ           

1.  ผู้จัดการโรงงาน

2.  ผู้จัดการ การผลิต / ซ่อมบำรุง

3.  วิศวกร / หัวหน้า

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร