อบรม การวางแผนและควบคุมสินค้าคงคลังอะไหล่สำหรับโรงงาน (Spare parts Planning and control in factory)

      ในการบริหารงานด้านคลังสินค้า ประเด็นหนึ่งที่สำคัญที่ต้องพิจารณา คือ สินค้าคงคลัง (Inventory) บางครั้งเรียกว่าพัสดุคงคลังที่จัดเก็บไว้ในคลังสินค้า (Warehouse) ซึ่งสามารถแยกประเภทออกมาได้เป็นชิ้นส่วนอะไหล่อยู่ในคลังสินค้าที่ต้องมีต้นทุนที่เหมาะสม มีปริมาณที่เหมาะสม ไม่มากหรือน้อยเกินไป

      หากจะทำให้ผู้ที่ไม่เคยเรียน เข้าใจเรื่องการจัดการสินค้าคงคลังสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ (Inventory Management for the spare parts) ให้เข้าใจได้ภายใน 1 วัน เนื่องจากเนื้อหาส่วนใหญ่เป็นเนื้อหาด้านการคำนวณ ต้องใช้ระยะเวลาในการศึกษา ทำความเข้าใจ แต่หลักสูตรนี้ พยายามเน้นสอนการจัดการคลังสินค้าสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ ในแบบฉบับที่ผู้เข้ารับการอบรมทุกระดับเข้าใจได้ง่าย ไม่ใช่บรรยายเพียงทฤษฎี แต่เป็นการบรรยายทฤษฎีก่อนแล้วค่อยแปลงทฤษฎีที่ยาก สรุปรวบยอดให้เข้าใจง่ายขึ้น มีการยกตัวอย่าง การนำไปประยุกต์ใช้ได้จริง จากวิทยากรที่มีประสบการณ์ในการทำงานจริงทั้งในระดับปฏิบัติการถึงระดับบริหาร

วัตถุประสงค์

      1.       สามารถเข้าใจแนวคิดการวางแผนและควบคุมการจัดซื้ออะไหล่เพื่อการซ่อมบำรุงเครื่องจักร 

      2.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับการจัดการคลังสินค้าสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ 

      3.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดพื้นฐานการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตการจัดการคลังสินค้าสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่

      4.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการหรือเครื่องมือไปใช้ในการจัดการคลังสินค้าสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ และสามารถวิเคราะห์ปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ 

      5.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงเทคนิคและวิธีการประยุกต์ใช้ที่ถูกต้องเหมาะสมในการปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่

     •      กิจกรรม เพื่อปูพื้นฐานระบบโลจิสติกส์และโซ่อุปทาน และความเกี่ยวโยงของสินค้าคงคลังที่ไหลเวียนอยู่ในระบบ

     •      ความสำคัญและความจำเป็นที่ต้องบริหารสินค้าคงคลัง

     •      ระบบการบริหารคลังสินค้า กับ บริหารสินค้าคงคลัง

     •      ประเภทของสินค้าคงคลัง เช่น ทำความเข้าใจว่า อะไหล่ / Spare Part คือ สินค้าคงคลังที่ต้องควบคุมและบริหารจัดการ

     •      การวิเคราะห์ต้นทุนการบริหารสินค้าคงคลัง

     •      การจัดการคลังสินค้าด้วย Lean Warehouse

     •      การค้นหาความสูญเปล่า (Wastes) ในการทำงาน

2.การลำดับความสำคัญของสินค้าคงคงคลัง

     •      การวิเคราะห์ความสำคัญด้วยแนวคิด ABC Analysis

     •      วิเคราะห์ด้านความสำคัญกับการผลิต (VED Analysis)

     •      วิเคราะห์ด้านความถี่ในการใช้งาน (FSN Analysis)

     •      วิเคราะห์ด้านราคา (HML Analysis)

     •      วิเคราะห์ด้านระยะเวลาในการส่งมอบวัสดุ (SDE Analysis)

3.การวางแผนและการคำนวณสินค้าคงคลัง

     •      เทคนิคการพยากรณ์ความต้องการ (Demand Forecasting Techniques)

     •      จุดสั่งซื้อ (Re-Oder Point : ROP) และการนำไปใช้

     •      ปริมาณการสั่งซื้อที่ประหยัด (Economic Order Quantity : EOQ) ที่ควรนำมาใช้ กับ ไม่ควรนำมาใช้

     •      ค่าเผื่อเพื่อความปลอดภัย (Safety Stock : SS) เท่าไหร่ถึงจะเหมาะสม

     •      กลยุทธิ์การลดสต๊อก แบบเข้าใจง่าย ไม่ต้องใช้ศาสตร์การคำนวณขั้นสูง

     •      การคำนวณอัตราการหมุนเวียนของสินค้าคงคลังอะไหล่

4.การพัฒนาและปรับปรุง

     •      ดัชนีชี้วัด (KPIs) ในการบริหารสินค้าคงคลัง และการเลือกไปใช้อย่างเหมาะสม

     •      เครื่องมือในการเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการสินค้าคงคลัง และการปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่องและให้ทุกคนมีส่วนร่วม

6.สรุปการเรียนรู้ และถามตอบ

     •      ผู้ที่มีหน้าที่หรือผู้ได้รับพิจารณาให้รับผิดชอบงานที่ เกี่ยวข้องและผู้สนใจทั่วไป 

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร