หลักสูตร การสร้างระบบบำรุงรักษาเครื่องจักรอุปกรณ์เชิงป้องกัน (Preventive Maintenance System: PM)

หลักการและเหตุผล

      การบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์เป็นปัจจัยสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดความสูญเสียจากเครื่องจักรขัดข้อง และป้องกันการหยุดชะงักของกระบวนการทำงานโดยไม่คาดคิด การนำระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance: PM) มาใช้อย่างเป็นระบบ จะช่วยให้องค์กรสามารถวางแผนตรวจสอบ ดูแล และบำรุงรักษาเครื่องจักรได้อย่างเหมาะสมตามระดับความสำคัญ รวมถึงช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม และเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

      หลักสูตรนี้มุ่งเน้นให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการสร้างระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ตั้งแต่การจัดทำทะเบียนและรหัสเครื่องจักร การจัดลำดับความสำคัญของเครื่องจักร การจัดทำข้อมูลเครื่องจักร การกำหนดมาตรฐานการบำรุงรักษา (Work Instruction: WI) ตลอดจนการวางแผนปฏิทินและใบงานบำรุงรักษา โดยเน้นการฝึกปฏิบัติจากตัวอย่างเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ในโรงงานจริง เพื่อให้สามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้ในการจัดทำระบบ PM ขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง

วัตถุประสงค์

      1.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับหลักการและแนวทางการจัดทำระบบบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์เชิงป้องกัน

      2.       เพื่อให้สามารถจัดทำทะเบียนเครื่องจักร รหัสเครื่องจักร และจัดระดับความสำคัญของเครื่องจักรเพื่อกำหนดแนวทางการบำรุงรักษาที่เหมาะสม

      3.       เพื่อให้สามารถจัดทำข้อมูลเครื่องจักรและกำหนดมาตรฐานการบำรุงรักษา (WI) สำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ประเภทต่าง ๆ ได้

      4.       เพื่อให้สามารถวางแผนปฏิทินการบำรุงรักษา จัดทำใบงาน และกำหนดรายการตรวจสอบตามแผน PM ได้อย่างเป็นระบบ

      5.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้และทักษะจากการฝึกปฏิบัติไปประยุกต์ใช้ในการลดปัญหาเครื่องจักรขัดข้อง ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง และเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานขององค์กร

1.ความรู้ความเข้าใจระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

2.โครงสร้างและการวางแผนจัดทำระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM )

3.การบริหารเครื่องจักรอุปกรณ์เบื้องต้น 

4.การพิจารณาเลือกเครื่องจักรเข้าระบบซ่อมบำรุง

5.การจัดทำรหัส ทะเบียนเครื่องจักร

6.การจัดระดับความสำคัญเครื่องจักร เป็นสำคัญมาก A รองเป็น B น้อย C

7.การบริหารงานบำรุงรักษา ตามความสำคัญ A , B และ C

8.การจัดทำข้อมูลเครื่องจักรอุปกรณ์ ( Plant Data ) ฝึกเชิงปฏิบัติงานบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำคัญยิ่ง 6 งาน

      •       งานทำความสะอาด (Cleaning )

      •       งานหล่อลื่น (Lubrication )

      •       งานตรวจสภาพ ปรับแต่ง ขันแน่น ( Inspection And Adjustment )

      •       งานตรวจสุขภาพเครื่องจักร ( Condition Checking )ความร้อน เสียงการสั่นสะเทือน

      •       งานทดสอบความถูกต้อง ( Function Test )

      •       งานซ่อม เปลี่ยน ( Repair ) Overhaul     

9.วิธีการเขียนรายการมาตรฐาน ( Work Instruction = WI) บำรุงรักษาเครื่องจักรอุปกรณ์

10.ฝึกเชิงปฏิบัติการเขียนรายการมาตรฐานบำรุงรักษา( WI ) ตัวอย่าง มาตรฐานบำรุงรักษาเครื่องจักร ประเภท ปั้มน้ำ มอเตอร์ไฟฟ้า ( Motor ) ตู้ควบคุม อุปกรณ์ไฟฟ้า พัดลม,Blower

11.เทคนิคการวางแผนปฏิทินการซ่อมบำรุง และ ฝึกเชิงปฏิบัติ

12.การจัดทำใบงานบำรุงรักษาเครื่องจักรตามแผนปฏิทิน ฝึกเชิงปฏิบัติ

13.ตัวอย่าง การออกแบบ ใบปฏิบัติงานมาตรฐาน ใบรายการตรวจสภาพ บำรุงรักษาเครื่องจักร

14.สาธิตโปรแกรมวางแผนบำรุงรักษา (PM TECH)

       •        ผู้จัดการและหัวหน้างานฝ่ายซ่อมบำรุงและฝ่ายวิศวกรรม

       •        วิศวกรและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์

       •        ช่างเทคนิค ช่างซ่อมบำรุง และผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักร

       •        หัวหน้างานและบุคลากรฝ่ายผลิตที่รับผิดชอบการดูแลรักษาเครื่องจักรเบื้องต้น

       •        ผู้ที่ต้องการพัฒนาหรือจัดทำระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันภายในองค์กร

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร