หลักสูตร ระบบข้อมูลวัสดุสากล Basic & Advance International Material Data System (IMDS) หลักสูตร 2 วัน

รหัสหลักสูตร: 67189

จำนวนคนดู 862 ครั้ง
ระบบข้อมูลวัสดุสากล Basic & Advance International Material Data System (IMDS)
รอบที่

-

ยังไม่มีรอบจัดในขณะนี้

ท่านสามารถลงทะเบียนล่วงหน้าเพื่อรับการแจ้งเตือนเมื่อมีรอบใหม่

หลักการและเหตุผล

           เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมไฟฟ้าแล้วนอกจากเราต้องดำเนินการ Set up ระบบต่างๆ เพื่อสนับสนุนให้สามารถทำการผลิตให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการแล้วนั้นสิ่งหนึ่งที่ทุกบริษัทจะมองข้ามไม่ได้ คือ สินค้าต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและมนุษย์นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเองอาทิ เช่น โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่นๆ ซึ่งเป็นเรื่องยากถ้าผู้ประกอบการไม่มีความรู้ความเข้าใจอย่างเพียงพอเพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อนคือ SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628 ตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่นๆที่ทาง OEM และหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมายได้ประกาศควบคุมหรือห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัทจะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดตลอดจนต่อไปในอนาคต IMDS : International Material Data System หรือระบบข้อมูลวัสดุสากล ซึ่งเป็นระบบที่สำคัญมากที่เข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมไฟฟ้าดังนั้นทุกโรงงาน/บริษัทไม่ว่าจะเป็นเทรดดิ้งจำเป็นต้องดำเนินการทำข้อมูลในระบบนี้เพื่อ Support ให้กับคู่ค้าของตน ซึ่งทางผู้ผลิตจะต้องดำเนินการกรอกข้อมูลวัตถุดิบข้อมูลสารเคมีเข้าไปในระบบ IMDS และดำเนินการส่งให้คู่ค้าของตนแต่ปัญหาคือผู้ผลิตยังขาดความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกฎหมายซึ่งว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ข้อกำหนดในกลุ่มประเทศทาง EU / Asia และข้อกำหนดในระบบ IMDS หากบริษัทฯใดไม่ดำเนินการจะถูกสั่งห้ามไม่ให้ทำการผลิตห้ามส่งออกและซื้อขายสินค้าโดยเด็ดขาด

           ผู้รับช่วงผลิตจะต้องแนบข้อมูล IMDS Report ในเอกสาร “อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)” เพื่อเป็นการรับประคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers) ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียวเพราะนั่นหมายถึงองค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯกลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันทีและทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล

           หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้ข้อกำหนดของกฎหมายด้านการควบคุมสารปนเปื้อน SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628 ในผลิตภัณฑ์ภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติจริงในระบบ IMDS เพื่อให้ผู้เรียนสามารถนำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง


วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายในอุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

2. เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

3. เพื่อให้สามารถกรอกข้อมูลและจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้องตามหลักข้อกฎหมายและมาตรฐานสากล

4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถกรอกข้อมูลในระบบ IMDS และจัดทำรายงานได้อย่างถูกต้อง

5. เพื่อให้เข้าใจหลักการและการดำเนินการด้านการจัดการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ในองค์กรให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายของอุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์


หัวข้ออบรมสัมมนา

วันที่ 1 เนื้อหาหลักสูตร : Basic International Material Data System (IMDS) Training

• หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

    - ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA)

    - ข้อกำหนด Carbon Footprint for Product : CFP

    - ข้อกำหนด Carbon Footprint for Organization : CFO

    - ข้อกำหนดการจัดการควบคุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับ ISO 50001

• หลักการและข้อกำหนดในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

• End of Life Vehicle (ELV)

    - ELV Annex II / ELV Waste packaging waste

    - RoHs 1.0 / 2.0

    - REACH ( Annex VI/ XV / XIV / XVII / SVHC )

• ข้อกำหนดสารกันความชื้นซิลิกาเจลหรือ DMF

• ข้อกำหนด PFOS / PFOA / 76/769/EC

• ขั้นตอนการจัดทำ Organization SOC เพื่อยื่นขออนุมัติ

•การดำเนินการวางระบบ QMS การควบคุมสารปนเปื้อนในองค์กร

• การดำเนินการควบคุม SOC กับผู้รับจ้างช่วงผลิต (Suppliers)

• การจัดทำ Flow chart การจัดการความผิดปกติ เกี่ยวกับเรื่อง SOC

• การทบทวนระเบียบปฏิบัติการเรื่องการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้าน SOC ระหว่างลูกค้า และ Suppliers

• บทบาทหน้าที่การดำเนินการและความสำคัญของแต่ละส่วนงาน

• การดำเนินการควบคุมตรวจและทดสอบ SOC ภายในและภายนอกองค์กร

• การควบคุมผู้ส่งมอบวิธีการดำเนินการกรณีที่ผู้ขายไม่ให้เข้าไปตรวจประเมิน

• การดำเนินการ Audit Suppliers ด้าน SOC

• การจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนตามมาตรฐานสากลเพื่อยื่นอนุมัติ

• ข้อกำหนด 3 R (Reuse / Recycle / Recovery )

1. History and background of the IMDS

   • Introduction into the IMDS

   • Registration of a company in the IMDS

   • The European End-of Life Vehicles Directive (ELV)

   • The Restriction of Substance control for automotive industry.

   • Data flow from senders to recipients and data visibility

   • IMDS-guidelines at a glance

2. The IMDS System & Definitions

   • System access and Administration

   • Basic & Complete System Functionality

   • Security concept and confidentiality

   • Material data sheet (MDS) and modules

   • Basic substances list, GADSL and SVHC in the IMDS

   • Process chemicals in IMDS

   • Flat-Bills-Of-Material (FBOM)

   • Components, sub-components, materials, basic substances

   • Modules, product tree structures, nodes

3. Material Data Sheet ( MDS ) & Exercise

   • Material data sheet (MDS) and modules

   • MDS / Module Ingredient Tree Structure

   • Creating, Modifying, and Submitting a MDS

   • Customer Data Quality Standards

   • Proprietary Information Handing

   • Creation of tree structures

   • Creation and integration of own data

   • Check and integration of received supplier data

   • Check and integration of published data

   • Usage of jokers

   • Internal check routines

   • Material Substance Check

4. Process & Other Functions ( Exercise )

   • Application ID Codes, Recyclate Data, And Parts Marking

   • Sent / Received Functions

   •Accepting / Rejecting a MDS

   • Copy and New Version Functions

   • Create Copy ( Copy ), Create Module

   • MDB-actions (internal release, send, publish, propose, for-Ward )

5.IMDS Management & Strategy

   • Supply Chain Management

   • Internal Organization and Data Management

   • Approach to Implementation

   • Data Needs / System Requirements

   • The Future of IMDS

Work Shop + ถามตอบ


วันที่ 2 เนื้อหาหลักสูตร : Advance International Material Data System (IMDS) Training

1. IMDS Administration & Implementing IMDS in Organization

   • Client Manager Administration Functions

   • New User Setup ( IMDS Team - Roles and responsibilities ), Password Reset, Editing

   • Scoping your IMDS workload and calculating necessary resource

   • The role of IT Solutions in IMDS

   • Setting your IMDS Account - when should you use Organizational Units ?

   • Function of a client manager and contact person

   • Setting your IMDS Account - when should you use Organizational Units ?

2. Management of Data Received by Suppliers

   • Establishing Data Quality Standards

   • Review / Analysis of Data Inflowing

   • Identification of Problematic Data

   • Supplier Communication

   • Data Tracking Methods

   • Establishing tracking and management systems for your suppliers

   • IMDS Check Function

   • How to handle suppliers who cannot / will not provide IMDS data

   • Processing Suppliers Submissions - Setting data quality standard and accepting and rejecting supplier MDSs

3. Advance Data Entry Functions

   • Time - Saving Techniques

   • Internal Data Libraries

   • MDS Request Functionality

   • Needs for New Submissions

   • Analyzing Data for REACH SVHCs

   • Using the MDS Request function in IMDS

4. Material and Restricted Substance Issue

   • Global Automotive Declarable Substance List ( GADSL ) List

   • of Restricted Substances and Declarable Substance

   • OEM IMDS Requirement and acceptance criteria

   • IMDS Data Recommendations

   • ELV Annex II Exemptions

   • Reporting a printed Circuit Board in IMDS ( Using Generic published part data from the IMDS

   • Steering Committee )

   • ELV Annex II Exemptions

5. IMDS Management Issue

   • Implementing IMDS

   • Integrating IMDS into Quality Programs

   • Establishing Internal and suppliers Data Quality Standards

   • Data Needs / System Requirements

   • Completing your assembly and submitting to your customer Using the Analysis function to Check overall SVHC Content

   • Supply Chain Management

Work Shop + ถามตอบ

วิทยากร
ภาษาในการบรรยาย
ไทย
ประกาศนียบัตร

สัมมนานี้ได้รับประกาศนียบัตร

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
อย่าลืมบอกผู้จัดงานว่าเห็นประกาศจากเวป "สัมมนาดีดี" นะคะ
ชื่อหน่วยงาน/บริษัท:SeminarDD Academy
ชื่อผู้ประสานงาน:ผู้จัดงาน
เบอร์โทรศัพท์ :097-474-6644

หากท่านต้องการสมัคร ระบบข้อมูลวัสดุสากล Basic & Advance International Material Data System (IMDS)
กรุณากดปุ่ม 'สมัครเข้าฟัง' ด้านล่างนี้


ค่าฝึกอบรมสามารถหักค่าใช้จ่ายทางภาษีนิติบุคคลได้ 200%
ลงชื่อเพื่อจองสัมมนาในรอบถัดไป
(ถ้ามีจัด ท่านจะได้สิทธิ์ก่อน)
สามารถติดต่อได้ที่
โทร. 097-474-6644
อีเมล์ [email protected]
ไลน์ไอดี @seminardd

หลักสูตรนี้สามารถจัดแบบ In-House Training (สอนเฉพาะองค์กรของคุณ) ได้ทั้งแบบ Onsite และ Online ขอใบเสนอราคา In-house Training

คำค้นประกาศนี้ Tags: ระบบข้อมูลวัสดุสากล, IMDS, การควบคุมสารปนเปื้อน, มาตรฐาน ISO 22628

หลักสูตรฝึกอบรมอื่นๆที่น่าสนใจของผู้จัด

หลักสูตร การวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหา ความเสี่ยง ข้อบกพร่อง ผลกระทบและการแก้ไขปั...

การจัดการและการแก้ไขปัญหาในการปฏิบัติงานขององค์กรนั้นมีความสำคัญเป็นอย่างมาก เพราะต้องอาศัยกระบวนการคิดอย่างเป็นระบบ เพื่อป้องกันแก้ไขปัญหาไม่ให้กลับมาเกิดซ้ำอีก ไม่ว่าจะเป็นการแก้ไขปัญหาโดยการปฏิบัติการเพื่อแก้ไข (Corrective Action) เพื่อความอยู่รอดและเต